Galvanizavimo procesą sudaro trys pagrindiniai etapai: paviršiaus paruošimas, cinkavimas ir tikrinimas.
PAVIRŠIAUS PARUOŠIMAS
Paviršiaus paruošimas yra svarbiausias žingsnis bet kokio tipo dengimui. Bet koks paviršiaus paruošimo gedimas ar nepakankamumas bus gana akivaizdus, kai plienas ištraukiamas iš išlydyto cinko, nes nešvarios vietovės lieka nepadengtos, ir reikia imtis korekcinių veiksmų.
Šarminis valymas - karštas šarminis tirpalas dažnai naudojamas pašalinti organinius teršalus, tokius kaip nešvarumai, dažų žymenys, riebalai ir aliejus iš metalinio paviršiaus. Epoksidai, riebalai arba suvirinimo šlakai turi būti pašalinti prieš cinkavimą, smėlio valymo, smėlio valymo ar kitomis mechaninėmis priemonėmis, pvz., Mašinų šlifavimo ar rankinio šlifavimo būdu.
Kad būtų pasiektas didesnis galvanizavimo storis, dažnai rekomenduojama smėlio valymą.
Siekiant sumažinti riebalų šalinimo sutrikimą, rekomenduojame dirbtuvėse naudoti alyvą vandeniu, skirtą plieno gamybai.
Marinavimas - paprastai iš plieno paviršiaus pašalinama skalė ir rūdis, atskiedžiant praskiestame sieros rūgšties tirpale (5-15% tūrio) arba aplinkos temperatūroje druskos rūgštyje.
Jei plienas yra oksiduotas gana stipriai, normalus dengimas nebus pakankamas ir dažnai reikia smėlio valymo.
Fluxing - Fluxing yra galutinis cinkavimo proceso paviršiaus paruošimo etapas. Fluxing pašalina oksidus ir neleidžia tolesniems oksidams susidaryti ant metalinio paviršiaus prieš cinkavimą.
GALVANIZAVIMAS - Šiame etape medžiaga visiškai panardinama į vonią, kurioje yra ne mažiau kaip 98% gryno lydyto cinko. Vonios temperatūra palaikoma maždaug (440-449 C). Surenkami daiktai panardinami į vonią, kol pasiekia vonios temperatūrą. Tuomet cinko metalas reaguoja su geležimi ant plieno paviršiaus ir sudaro cinko / geležies intermetalinį lydinį, ir šis lydinys yra pagrindas antikoroziniam poveikiui.
PATIKRINIMAS - Siekiant nustatyti storį, vienodumą, sukibimą ir išvaizdą, galima atlikti įvairius paprastus fizinius ir laboratorinius tyrimus. Produktai yra cinkuoti pagal seniai nustatytus, gerai priimtus ir patvirtintus standartus ASTM A153 , AS / NZS 4680 ir JIS H8641 BS EN ISO 1461.
Vizuali apžiūra yra dažniausiai naudojamas sprendimas. Praktikoje QC štabai naudoja kryžminį liuką, kad patikrintų, ar laikomasi. Žinoma, cinko matuokliai dažniausiai naudojami galvanizavimo storio patikrinimui.
