Liepsnos pjovimas

Pjovimas liepsna, dar vadinamas deguonies-kuro pjovimu, yra terminis metalo pjovimo procesas, kurio metu metalui lydyti ir oksiduoti naudojama aukštos-temperatūros liepsna (sujungiama deguonį ir kuro dujas), o gryno deguonies srovė nupučia išlydytą medžiagą ir sukuria švarų pjūvį. Tai buvo labai dominuojantis metalo pjovimo sprendimas sunkiam plieno gamybai dėl savo mažų sąnaudų ir nepaprastų galimybių pjauti storas metalines medžiagas. Tačiau didelio tikslumo, spalvotųjų metalų ar plonų lakštų atveju geresnė alternatyva yra plazminis, lazeris arba vandens srove.

 

Aprašymas

 

 

√Pjovimo storio diapazonas, idealus nuo 6 mm iki 150 mm

√Dujų tipas: acetilenas (karščiausia liepsna), propanas arba gamtinės dujos (pigesnės, bet vėsesnės). Deguonies tirpalui paprastai reikalingas grynumas, didesnis nei 99,5 % arba jam lygus, nes priemaišos sumažina pjovimo greitį/kokybę.

√Dujų slėgis, deguonis: 2–7 barai arba kuro dujos: 0,3–1,5 baro. (priklausomai nuo plieno medžiagos storio ir kuo didesnis slėgis, tuo storesnė plieno plokštė).

√Purkštuko dydis, storesniam plienui reikalingi didesni purkštukai, 1 mm antgalis gali atlaikyti iki 20 mm, o 3 mm antgalis rekomenduojamas 50 mm+

√Tolerancija nuo ±0,8 mm iki ±2,5 mm (priklauso nuo storio ir operatoriaus įgūdžių).

√Įprastas plyšio plotis: nuo 1,5 mm iki 6 mm (priklausomai nuo medžiagos storio), o plyšys didėja didėjant storiui dėl lėtesnio greičio ir platesnės deguonies srauto.

√Pjovimo greitis priklauso nuo medžiagos storio. Žemiau pateikiamos populiarios parametrų sąrankos:

1. 6 mm plienas: ~500 mm/min., pjovimo greitis 400 mm/min., purkštuko dydis: 1 mm, deguonies presas: 2,5 baro

2. 25 mm plienas: ~250 mm/min., pjovimo greitis 200 mm/min., purkštuko dydis: 2 mm, deguonies presas: 4 barai

3. 100 mm plienas: ~50 mm/min., pjovimo greitis 60 mm/min., purkštuko dydis: 2,5 mm, deguonies presas: 10 barų

 

 

Ketaus tam tikromis sąlygomis galima pjaustyti liepsna, tačiau proceso parametrus reikia koreguoti atsižvelgiant į medžiagos tipą ir eksploatacines specifikacijas, o Fabmann gamybos inžinieriai yra labai patyrę pjaustydami ketaus medžiagas, o toliau pateikiama trumpa santrauka:

 

√Karbiuracinė liepsna (deguonies ir acetileno tūrio santykis mažesnis nei 1) reikalinga, kad būtų išvengta pernelyg didelio ketaus oksidacijos, o šis ypatingas atsargumas yra skirtas sumažinti anglies kiekio padidėjimo riziką ketaus suvirinimo gamybos procese.

√Didelis procentinis deguonies pjovimas liepsna gali sukelti medžiagos trapumą.

√Ketaus, kuriame yra daug anglies, arba ketaus, kuriame yra specialių lydinių, gali būti netinkamas pjovimui liepsna.

‌√Ketaus kokybė, jei ketaus viduje yra defektų, tokių kaip poros ir šlako intarpai, pjovimo liepsna metu lengva sukelti netolygų degimą arba pjūvio įtrūkimus, o medžiagos vientisumą reikia išbandyti prieš pradedant masinį pjovimą liepsna.

 

Apibendrinant galima pasakyti, kad pjovimas liepsna tinka ketaus apdirbimui, tačiau jį reikia derinti su medžiagos savybėmis ir proceso reikalavimais. Jei reikia, siekiant pagerinti efektyvumą, pirmenybė gali būti teikiama plazminiam arba juostiniam pjovimui.

 

Privalumai vs trūkumai

 

Pjovimas liepsna įveikė savo trūkumus naudojant CNC (kompiuterinio skaitmeninio valdymo) liepsnos pjovimą, todėl jis gali valdyti aukštą automatizavimo ir tikslumo lygį, kurio anksčiau nebuvo galima pasiekti naudojant rankinį pjovimą liepsna. CNC pjovimas liepsna apima kompiuterinių programų naudojimą, kad diktuotų pjovimo degiklio judėjimą išilgai ruošinio, užtikrinant nuoseklius ir pasikartojančius rezultatus, o rankinis pjovimas liepsna dabar daugiausia naudojamas atliekant-priežiūros darbus vietoje.

 

Žemiau pateikiama trumpa santrauka:

Privalumai:

√Maža eksploatavimo kaina, ji paprastai yra pigesnė už kitus pjovimo sprendimus, pvz., vandens srove, lazerinį ir vielinį pjovimą, todėl tai yra tinkamas pasirinkimas mažoms ir vidutinėms operacijoms.{0}}

√Universalumas, jis gali dirbti su įvairiomis plieno medžiagomis nuo vidutinių iki storų plokščių, todėl dizainas ir pritaikymas yra lankstūs.

√Efektyvumas, gerai žinomas dėl greito pjovimo greičio, o greitas medžiagos pašalinimas yra ypač naudingas didelės apimties{0}}projektams.

√Pjovimo galimybė, ji gali pjauti storesnes medžiagas nei kiti pjovimo būdai, tokie kaip pjovimas lazeriu ar plazminis pjovimas.

 

Trūkumai:

√HAZ (šilumos-paveikta zona), vienas didžiausių trūkumų yra HAZ efektas šalia pjovimo vietos, o intensyvus karštis gali pakeisti medžiagos savybes, todėl gali padidėti kietumas arba pakisti mikrostruktūra. Todėl labiau rekomenduojama vidutinio ir storio plieno plokštėms.

√Riboto tikslumo, ypač rankinio pjovimo liepsna, tikslumas yra ribotas, ypač kai dirbama su sudėtinga konstrukcija ar plonomis medžiagomis. CNC pjovimas liepsna padarė didžiulę pažangą pjovimo tikslumo požiūriu, tačiau jis vis dar nėra toks geras kaip plazminis pjovimas ar pjovimas lazeriu vidutinio storio plokštėms.

√Prasta pjovimo kokybė, susijusi su pjovimo briauna ir paviršiumi, nelygumais, šlakais ir įtrūkimais, o toliau pateikiama trumpa galimų kokybės problemų, susijusių su pjovimu liepsna, santrauka:

 

1. Blogos pjovimo briaunos, pvz., išsilydęs kraštas, sustingę lašeliai ir nupjauto krašto iškyša. Šie defektai gali atsirasti dėl šių priežasčių:

1.1 kaitinimo liepsna per stipri

1.2 neteisingas atstumas tarp purkštuko ir ruošinio

1.3 neteisingas degiklio greitis

1,4 dydžio antgalis gali būti per didelis, kad būtų galima nupjauti storį

1,5 kuro dujų pertekliaus

 

2. Pjūvio paviršių netobulumai, viršutinė pjūvio paviršiaus sritis yra įgaubta po pjūvio kraštu, o pats pjūvio kraštas gali būti daugiau ar mažiau išsilydęs. Šie defektai paprastai yra įgaubtas pjūvio paviršius po viršutiniu kraštu, pjūvio susiaurėjimas (susiliejantis ir besiskiriantis), įgaubtas pjūvio paviršius, netaisyklingas pjūvio paviršius, pjūvio paviršių kampo nuokrypis (pjauto paviršiaus profilis neatitinka pageidaujamo reikalavimo) ir suapvalintas apatinis kraštas. Galimos priežastys yra šios:

2.1 pjovimo deguonies slėgis per didelis

2.2 neteisingas tarpo nustatymas tarp purkštuko ir ruošinio

2.3 antgalis neišvalytas

2.4 nutrūkęs pjovimo deguonies spindulys

2,5 degiklio greitis į priekį per didelis

2.6 neteisingas purkštuko dydis

 

3. Grioveliai, dar vadinami tempimo linijos trūkumais, per didelis pjovimo tempimo linijos bėgimas, griovelio- tipo pjūvio paviršiaus forma pjovimo tempimo linijos gylio kryptimi. Defektai paprastai yra pavieniai įdubimai, grupiniai įdubimai. Galimos priežastys yra šios:

3.1 degiklio greitis gali būti per lėtas

3.2 purvinas arba pažeistas antgalis

3.3 nutrūkęs pjovimo deguonies spindulys

3.4 liepsna gali būti per silpna

 

4. Pernelyg didelis šlakų kiekis, pvz., apačios nupjauto krašto šlakas, šlako lopinėlis ant nupjauto paviršiaus. Galimos priežastys:

4.1 degiklio greitis gali būti per greitas arba per lėtas

4.2 purkštuko dydis gali būti per mažas

4.3 žemo slėgio deguonies nustatymas

4.4 kuro dujų perteklius

4,5 nešvarus arba nuskustas plieninis ruošinys

 

5. Įtrūkimai ant nupjauto paviršiaus arba po pjūviu, galimos priežastys:

5.1 anglies kiekis arba per didelis lydinio priemaišų kiekis

5.2 Nepakankamas ruošinio pašildymas

5.3 ruošinio temperatūra per greitai atšąla

5.4 medžiaga, grūdinta šaltuoju būdu

 

Fabmann teikia pilną metalo gamybos paslaugąmetalo pjovimas, metalo formavimas, ritinėlių formavimas, metalo suvirinimasirmetalo paviršiaus apdorojimasir todėl galime jums suteikti vieno -sustabdymo-sąstojimo paslaugą. Jei planuojate sukurti tiekėjų tinklą Kinijoje, „Fabmann“ gali būti puikus pasirinkimas, nes turime labai profesionalią inžinierių komandą, kuri gali tvarkyti žaliavas, įrankius ir išsamius gamybos procesus.