Vamzdžių lenkimas ir gamyba

Vamzdžių ir vamzdžių gamyba apima platų gamybos veiklos spektrą, pvz., Pjovimą, pjovimą, formavimo procesus, tokius kaip lenkimas, galų formavimas, apipjaustymas, nuožulnumas, pelekų pjaustymas, groovingas ir sriegimas, o lenkimas yra vienas iš labiausiai paplitusių gamybos sprendimų. Tai galima atlikti rankiniu būdu arba kompiuteriu valdomomis lenkimo mašinomis per karštus arba šaltus formavimo sprendimus.

√ Žinant vamzdžio specifikaciją ir centrinį spindulį, išorinis skersmuo ir sienos storis yra kritiniai kintamieji. Kiti lenkimo kintamieji apima vidinį lenkimo spindulį, išorinį lenkimo spindulį, o centrinės linijos spindulys arba neutrali linija yra vienodai svarbūs veiksniai teisingam lenkimui.
√ Spingback efektą, vamzdžiai greičiausiai atsipirks po lenkimo, sukurdami radialinį augimą. Apskritai, nerūdijančio plieno vamzdis turi stipresnį spyruoklinį poveikį nei lengvas plienas.
√ Suvirintam vamzdžiui, jei suvirinimo siūlė arba suvirinimo karoliukas yra per didelis arba nenuoseklus, tai turės įtakos vamzdžio lenkimo apvalumui.
√ pailgėjimo efektą, išorinis spindulys tęsiasi, o viduje spindulys suspaudžia ir tam tikru momentu pradeda raukšlėtis. Lenkimas paprastai sukelia ovalumą arba skerspjūvio iškraipymą nuo pradinės apvalios formos.

Vamzdžio lenkimo procesas prasideda įkeliant vamzdelį į lenkimo mašiną, o tada prispauskite jį į du štampus (tvirtinimo blokas ir formavimosi štampas), o du kiti miršta (slėgis miršta ir valytuvas miršta) laisvai laikykite vamzdelį.
Antrasis žingsnis yra taikyti jėgą stumti atsargų vamzdžius ar vamzdį prieš mirtį, verčiant vamzdelį prisitaikyti prie štampavimo formos. Gana dažnai atsargų vamzdis laikomas vietoje, o jo galas sukasi prieš lenkimo mašinos mirtį.
Kelių vamzdžių lenkimo procesams reikia įdėti į vamzdelį, kad būtų išvengta žlugimo, tuo tarpu vamzdis laikomas įtempiamas valytuvu, kad būtų išvengta bet kokios žalos streso metu. Siekiant išvengti vamzdžio pažeidimo, valytuvas dažnai yra pagamintas iš minkštesnių medžiagų, tokių kaip aliuminis ar žalvaris, kad būtų išvengta vamzdžio subraižymo.
Rinkoje yra keletas skirtingų lenkimo mašinų, kurios yra varomos žmogaus, hidraulinės, hidraulinės varomos ir pneumatinės.

CLR- centro linijos spindulys: Tipiškas CLR yra 3x vamzdžio OD be mandrels. Galima sulenkti ant 1 arba 2xD lenkimo, bet ne be sudėtingesnių įrankių.
Įrankių sąnaudos taip pat padidėja lyginant kištuko mandrelą su 3 rutulių mandrel &valytuvu. Kuo griežtesnis spindulys, tuo daugiau įrankių reikia ir tuo brangesnė dalis.
Naudokite tą patį CLR visiems lenkimams, nebent tai draudžia dizaino apribojimai. Tiesiai tarp posūkių: Leiskite 3x tiesią OD, kad būtų galima užspausti tarp posūkių ir nuo vamzdžio krašto.
Tai sumažina bendrą dalies kainą, sumažinant papildomas apdailos operacijas ir padidinant lenkimo greitį. Lenkimai arčiau nei 3xD reikalauja sudėtinių įrankių, didinančių įrankių kainą ir mažinančių lenkimo greitį.

Lenkimo sprendimas sprendžiamas pagal taikymo reikalavimus, ir yra keturi lenkimo sprendimai, avino tipo lenkimas, ritininis lenkimas, suspaudimo lenkimas arba sukamasis traukimo lenkimas.
Avino lenkimas, vienas iš paprasčiausių vamzdžių lenkimo tirpalo, naudoja hidrauliškai varomą aviną, kuris verčia vamzdelį nuo volų, kad pasiektų centrinį spindulį, kuris paprastai yra nuo trijų iki keturių kartų didesnis už vamzdelį išorinio skersmens (OD).
Šis sprendimas yra populiarus kvadratiniuose arba stačiakampiuose vamzdžiuose, kuriems daugelis projektuoja ram įrankį taip, kad jis sąmoningai suspaustų ir šiek tiek deformuotų vidinį lenkimo spindulį, o ruošinio ID nepalaiko mandrel. Dėl savo paprasto sąrankos šis sprendimas yra pigiausias gamybos metodas ir netinka sandariai lenkimo tolerancijai. Jis tinka programoms, kuriose nereikia apvalios skerspjūvio, nes mandrel ir vidinių atramų trūkumas gali sukelti deformaciją, dėl kurios atsiranda ovalo formos skerspjūvis.

Ritininis lenkimas

Šis sprendimas paprastai skirtas dideliems vamzdžiams statybai, o ritininis lenkimas paprastai turi tris ritinėlius, išdėstytus piramidėje, ir šis lenkimo sprendimas dažnai naudojamas spiralėms gaminti. Ritininis lenkimas sukuria santykinai vienodus skerspjūvius su maža deformacija ir naudojamas būgnų ritinėlių, prietaisų rėmų, santvarų vamzdžių ir kitų suapvalintų, didelio skersmens komponentų valymimui.

Mandrel lenkimas

Mandrel lenkimo naudoja suspaudimo štampavimo (volelis) lenkimo vamzdis aplink stacionarus lenkimo štampas, ir volelis efektyviai suspaudžia vamzdelį prieš centrinio lenkimo mirti.
Šis metodas labiausiai tinka simetriškam vamzdžių lenkimui ir puikiai tinka vamzdžiams, sulenktiems iki centrinės linijos spindulio (CLR), kuris yra bent tris kartus didesnis už vamzdelį OD.
Mandrel lenkimas yra palyginti tikslus procesas, kuris sukelia labai mažai deformacijų vamzdžiuose ar vamzdžiuose, ir jis gali sulenkti plonus vamzdžius į artimesnį spindulį dėl vidinių armatūrų naudojimo.

Sukamasis piešimo lenkimas

Tiksliam lenkimui, sukamasis traukimo lenkimas yra geriausias variantas, nes jis gali pasiekti griežtą spindulį, todėl CLR yra mažiau nei 1 kartas išorinio vamzdžio. Didžiausias privalumas yra tas, kad šis sprendimas suteikia operatoriui maksimalią sienų retinimo ir ovalumo kontrolę. Lenkimo mechanizmas yra tas, kad slėgio štampas turi tiesią vamzdžio dalį, o spaustukas die sukasi ruošinį aplink lenkimą, kurį sudaro rutuliai, palaikantys vamzdžio vidų aplink lenkimą. Be to, kai kurios piešimo lenkimo mašinos gali būti užprogramuotos pakartoti sudėtingas lenkimo operacijas keliuose ruošiniuose, pagerindamos gamybos eigos tikslumą ir vienodumą.

Stačiakampio vamzdžio sukamasis lenkimas

Sukamasis lenkimo apvalus vamzdis

√Taisyklingai nykščio atveju įsitikinkite, kad turite kietos ir minkštos medžiagos derinį. Jei turite sunkų ruošinį, jums reikia minkšto mandrel; jei turite minkštą ruošinį, turite naudoti kietą mandrelą.
√ atsižvelgiama į radialinį augimą arba spyruoklinį poveikį.
√ suvirintas vamzdis turi būti nuoseklus suvirinimo karoliukas
√ Valytuvo štampavimo padėtis turi būti pakreipta šiek tiek taip, kad jo galas susilygintų su vamzdeliu prieš pat vidinį spindulio tangentinį tašką
√ Užspaudimo štampavimo ilgis turi būti bent tris kartus didesnis už vamzdžio skersmenį, o kuo trumpesnis spaustukas, tuo didesnis slėgis, kurį jis uždeda ant trumpos ruošinio dalies, taip padidinant vamzdžio deformacijos riziką.
√ Ploniems sieniniams vamzdžiams labai svarbu, kad rutuliai, palaikantys vamzdžio ID, prasidėtų nuo lenkimo pradinio tangentinio taško.
√ Lenkimo jėga turi būti griežtai kontroliuojama lenkiant plonus vamzdžius, o norint sukurti lygų apvalų lenkimą, svarbu kontroliuoti fizinės deformacijos laipsnius tiek vidiniame, tiek išoriniame vamzdyje.
√ Vamzdžio sienelės storio faktorius, vamzdžio sienelės storio ir išorinio skersmens santykis yra labai svarbus siekiant nustatyti, ar vamzdis turėtų būti traktuojamas kaip plonas ar storas vamzdis.
√ Lubrikantas yra labai svarbus sunkiam lenkimui storomis sienomis ir storu spinduliu, dažnai naudojamas koncentruotas tepimas.
Tuo tarpu valytuvų štampai taip pat turi būti tinkamai sutepti kontaktiniame punkte, kad būtų išvengta ankstyvo nusidėvėjimo.

√ Krekas
√ raukšlė
√ kinking
√ išlyginimas
√ iškraipymas

Pagrindinės priežastys yra:
√ Mandrel nėra tinkamai išdėstytas vamzdyje
√ Plono sienelio vamzdžio ar vamzdžio lenkimas be mandrel
√ tvirtinimo taškas yra per arti spindulio
√ Lenkimas miršta, slėgis miršta, valytuvas miršta, spaustukas miršta ir mandrel nėra gerai atitinka vamzdelį
√ vamzdis lenkimo proceso metu nėra tinkamai prispaustas
√ lenkimo spindulys apskaičiuojamas neteisingai

Fabmann turi profesionalią gamybos inžinierių komandą, kuri turi daug žinių vamzdžių lenkimo ir gamybos srityje, ir mes naudojame aliuminio vamzdelį, švelnų plieninį vamzdelį ir nerūdijančio plieno vamzdelį, kad pagamintume įvairias pasirinktines vandens valymo, stelažų sistemos ir dokų statybos sektorius. Mes visada stengiamės rasti būdų, kaip supaprastinti procesus ir pateikti ekonomiškai efektyvius rezultatus savo klientams, ir mes ir toliau teikiame kokybiškus produktus, ieškodami būdų, kaip sumažinti neatitikimą. Šiuos rezultatus pasiekiame išlaikydami patyrusius darbuotojus, kad sumažintume apyvartą, išlaikytume tvirtus santykius su tiekėjais ir remdamiesi vidiniu įrankių projektavimo procesu, kad būtų pasiekti greitesni plėtros rezultatai. Mes naudojame savo didelę žinių bazę, kad galėtume padėti klientams kurti prototipus ir tobulinti esamus dizainus. Fabmann taip pat taiko įvairius metalinius paviršiaus apdorojimus, tokius kaip karšto cinkavimo, miltelinio dažymo ir dažymo ant plieno vamzdžių, kad būtų galima atlikti puikų antikorozinį našumą. Mūsų vamzdžių lenkimas ir gamyba tarnauja šiais sektoriais:
√ turėklai
√ dviračių stovai
√ pramoniniai stelažai
√ padėklų krautuvas
√ mašinos
√ saulės energija

Krekingo vamzdis lenkimo

Iškraipymas U Lenkimo

Kinked vaizdelis

Wringle į Big Rasius Bend

Raukšlėtas lenkimas skirtingu spinduliu

Raukšlėtas lenkimas

√ kvadratinis plieninis vamzdis, juodas arba cinkuotas, besiūlis arba suvirintas.
√ Stačiakampis plieninis vamzdis, juodas arba cinkuotas, besiūlis arba suvirintas.
√ Apvalus plieninis vamzdis iki 120 mm (OD), besiūlis arba suvirintas.

"Fabmann" teikia vamzdžių gamybos paslaugas su įvairiomismetalo paviršiaus apdorojimasdėlliftas > technikair akvakultūra, o mūsų komanda kasdienėje veikloje griežtai kontroliuoja gamybos procesą. FAI (pirmojo straipsnio patikrinimas) yra visiškai išpjautas kiekvienam užsakymui, o visas mūsų produkcijos pėdsakas yra giliai įsišaknijęs mūsų kasdienėje veikloje.

Hot Tag: Vamzdžių lenkimo paslauga, vamzdžių lenkimo ir gamybos paslauga, stačiakampio vamzdžio lenkimas, kvadratinių vamzdžių lenkimas, apvalus vamzdžių ir vamzdžių lenkimas, rotartijos lenkimas, ritininis lenkimas, vamzdžių suvirinimas ir gamyba, plieno vamzdžių pjovimas ir suvirinimas.