Miltelinis dažymas

Juoda milteliais dengti laikikliai

Milteliniu būdu padengtas individualus laikiklis

Milteliniu būdu padengtas korpusas

Milteliniu būdu padengtas vamzdžių laikiklis

Milteliniu būdu padengtas plieno korpusas

Milteliniu būdu dengto plieno sekcija

Miltelinis dažymas virš suvirinimo

Miltelinis OEM laikiklis

Poliesterio milteliai yra termoreaktingos dervos, kurios elektrostatiškai užtepamos ant plieno paviršiaus ir sukietinamos maždaug 180 °C (apie 400 °F) temperatūroje. Milteliniais dažais gaunamos labai vienodos dangos, turinčios patrauklią architektūrinę apdailą ir puikias atmosferos poveikio charakteristikas.

Tiesą sakant, sunku tiksliai žinoti, kiek stipriai padengtas plienas tarnaus lauke, nes tai tikrai priklauso nuo miltelinio dažymo gamybos kokybės ir aplinkos sąlygų. Kvalifikuota miltelinio dažymo apdaila gali tarnauti iki 20 metų, tačiau skirtingų dangų eksploatavimo trukmė taip pat skiriasi dėl specifinių sąlygų, pvz., UV poveikio, temperatūros, drėgmės ir korozinių sąlygų toje konkrečioje aplinkoje. Trumpai tariant, visas miltelinio dažymo potencialas priklauso nuo išankstinio apdorojimo (valymo ir fosfatavimo) ir optimizuotos gamybos kontrolės.

Ši dvipusė danga stipriai apsaugo plieną ir cinkuotą sluoksnį, todėl yra laikoma viena ilgaamžiškiausių plieno apsauginių dangų, todėl yra laikoma viena iš patvariausių apsauginių plieno dangų. Jis dažnai gali trukti daugiau nei 50 metų, o daug infrastruktūros, jūros, tunelių ir kasybos pramonės reikalauja tokio metalo paviršiaus apdorojimo. Visų pirma,smėliavimasPrieš karštąjį cinkavimą labai rekomenduojamas variantas kaip išankstinis apdorojimas, tai bus puikus paviršius cinko dangai surišti, be to, bus sukurtas daug lygus karštojo cinkavimo paviršius, o tai palengvins geresnį galingos dangos rezultatą.

Kvalifikuotas miltelinio dažymo dažymas ant cinkuoto metalo reikalauja daug daugiau nei vien miltelinio dažymo procesų patirties. Norint gauti patenkinamą konversijos dangą, kuri garantuos pusę amžiaus apsaugą nuo korozijos, reikalingas gilus karštojo cinkavimo supratimas ir griežtai kontroliuojama pirminio apdorojimo sistema, suderinama tiek su cinkuota apdaila, tiek su milteliniu dažymu.

Miltelinio dažymo procesą sudaro keturi etapai: paviršiaus paruošimas, miltelinio dažymo ingredientų paruošimas, miltelinis dažymas ir kietėjimas. Miltelinis dažymas paprastai dengiamas elektrostatiniu būdu, o po to kietinamas karštyje arba ultravioletinėje šviesoje. Jis naudojamas metalams, tokiems kaip aliuminis, nerūdijantis plienas ir plienas, taip pat puikiai tinka nemetalinėms medžiagoms, tokioms kaip keramika, stiklas ir net mediena.

Išankstinis gydymas

Yra žinomas posakis, kad jei norite kuo ilgiau išnaudoti savo miltelinį dažymą, prieš dažydami milteliniu būdu, būtina tinkamai apdoroti.
Kiekvienos dalies paruošimo procesas priklausys nuo pagrindinės medžiagos, pvz., plieno, aliuminio ar nerūdijančio plieno. Šis procesas yra kruopščiai pašalinamas organinis dirvožemis ir neorganinės nuosėdos. Aliejinės, vaškinės plėvelės, tokios kaip malimo alyvos, rūdžių inhibitoriai, aušinimo skysčiai, tepalai ir tempimo junginiai, priskiriami organiniams nešvarumams, o šarminis valymo tirpalas yra veiksmingiausias organiniuose dirvožemiuose.
Rūdys, dėmė, karštis, apnašos ir neorganinės dalelės, o šie dirvožemiai mažina sukibimą ir blizgesį.
Paprastai prastas valymas dažniausiai randamas ant suvirintų siūlių arba zonų, kurios blogai veikiamos, pavyzdžiui, smėliasrove, arba šalia jų, o rūgštiniai valymo tirpalai yra veiksmingiausi neorganiniuose dirvožemiuose. Atliekant sunkius plieno darbus, smėliavimas dažnai naudojamas kaip efektyviausias išankstinio apdorojimo sprendimas.

Po valymo pagaminta metalinė dalis panardinama į cheminį tirpalą, kad būtų neutralizuotas paviršius, ir kiekvienas cheminis tirpalas paruošiamas dirbti su konkrečiu netauriuoju metalu. Dažniausiai naudojamas cinko ir geležies fosfato tirpalas, o cinko fosfato dangą sudaro maži geležies, cinko arba mangano fosfatų kristalai, o neorganinės dangos užtikrina gerą sukibimą.

Paruošimas milteliniam dažymui

Miltelinio dažymo sistemose naudojamas specialus polimerinės dervos mišinys, o gydomųjų medžiagų, pigmentų ir priedų mišinys naudojamas specifinei spalvai sukurti, apdailai ir apsaugai nuo UV spindulių priklauso nuo naudojimo fono. Norint optimizuoti miltelinio dažymo pranašumą, svarbu suprasti savo klientų reikalavimus dėl spalvos, naudojimo fono ir pagrindinės medžiagos, kad galėtumėte pasikonsultuoti su energijos tiekėjais dėl geriausios rekomendacijos. Fabmann paprastai renkasi visame pasaulyje žinomus prekės ženklus, tokius kaip Aksu Nobel, PPG, Axalta, Tiger ir Nippon.

Miltelinio dažymo taikymas

Prieš pradedant dažyti milteliniu būdu, visos metalinės detalės turi būti visiškai švarios ir sausos, pakrautos ant viršutinio konvejerio sistemos ir perkeltos į „dažų vonią“, kur milteliniam dažymui naudojami automatiniai arba rankiniai pistoletai, pasirenkami rankiniai pistoletai. sudėtingoms metalo gabalo vietoms padengti. Milteliai dedami į pistoleto vidų, kuris įkrauna daleles elektros šaltiniu, o tuo tarpu metalinė dalis yra įžeminta, kad būtų sukurtas priešingas krūvis, kuris pritrauks išpurkštas miltelių daleles.

Kietėjimas

Po dažymo milteliniu būdu metalinės dalys bus siunčiamos į orkaitę, kuri tam tikrą laiką įkaitina dangą iki mažiausiai 160 laipsnių Celsijaus, o aukšta temperatūra pirmiausia ištirpdo miltelių daleles, leisdamos joms tekėti kartu sudaryti ilgas chemines grandines. dangos tvirtumas ir ilgaamžiškumas. Vėsdamas, apdailos paviršius įgauna gelio konsistenciją, kol pasiekia kambario temperatūrą, kad visiškai sukietėtų. Dauguma miltelinio dažymo paviršių nebetirps, kai jie sukietės, o tai reiškia, kad jie gali būti naudojami įvairiose srityse ir be pagrindo nerimauti.

„Fabmann“ užtikrina aukščiausios kokybės miltelinį dažymą, todėl nereikia jaudintis dėl didelės drėgmės ar oro sąlygų. Tačiau tam tikros sunkios aplinkos sąlygos gali neigiamai paveikti miltelinį dažymą, todėl tinkamas paruošiamasis apdorojimas yra toks svarbus prieš dažant milteliniu būdu. Kad patenkintume klientų lūkesčius, turime nemažai įvairių pudrų, iš kurių galime rinktis.

Pirma, tai yra poliesteris, kuris yra dažniausiai naudojamas miltelinio dažymo tipas dėl savo lankstumo ir atsparumo smūgiams, todėl jis naudojamas patalpose arba lauke.
Antrasis yra poliuretanas, o jo kietumas yra šiek tiek didesnis nei poliesteris, nes naudojamas kitoks kietiklis, be to, jis neturi poliesterio mechaninio lankstumo.
Trečia – epoksidinė derva, pasižyminti dideliu atsparumu cheminėms medžiagoms ir korozijai, tačiau ji blogai toleruoja atmosferos poveikį. Todėl geriausia naudoti patalpose arba kaip gruntą po viršutiniu sluoksniu.
Paskutinis yra itin patvarus poliesteris, sukurtas taip, kad išlaikytų spalvą ir blizgesį ilgesnį laiką. Be to, jis taip pat užtikrina geresnę apsaugą nuo drėgmės ir korozijos, palyginti su įprastais poliesterio milteliais.

Jei norite kuo geriau išnaudoti miltelinio dažymo projektą, atminkite šiuos kintamuosius. Žinoma, Fabmann turi visas žinias ir galimybes teikti profesionalias miltelinio dažymo paslaugas Kinijoje, o mūsų miltelinis dažymas gali padėti sekti pagal užsakymą pagamintas metalines dalis.

1.      Metalo gamyba pagal užsakymą, pavyzdžiui, štampavimo dalys, pagal užsakymą pagaminti laikikliai ir pagaminti vamzdžiai.

2.      Konstrukcinio plieno, pvz., profiliuoto plieno, plieno profilių arba aliuminio profilių, gamyba.

3.      Lakštinio metalo gamyba, pavyzdžiui, lakštinio metalo dalys, plokštės ir gaubtai

4.      Suvirintos detalės pagal užsakymą

5.      Ruloniniai arba šaltai tempti profiliai

Miltelinis dažymas yra žinomas dėl savo nepaprasto patvarumo ir puikaus atsparumo oro, cheminių medžiagų ir kitų teršalų poveikiui. Viena dažna problema yra drožlių kaupimasis, todėl dažniausiai reikia atlikti remontą vietoje, be to, yra keletas labai svarbių žingsnių, kuriuos reikia griežtai atlikti taisant garsią miltelinę dangą.

ü  Vieliniu šepečiu arba glaistymo peiliuku nuo pažeistos vietos pašalinkite visas atsipalaidavusias ir pleiskanojančias dangas. Nuvalykite paviršių suSmulkaus grūdėtumo švitriniu popieriumi rekomenduojama pašalinti labiau užsispyrusią miltelinę dangą, kuri nepaliks pastebimų įbrėžimų ant paviršiaus.

ü  Kad konstrukcija būtų patvari, sušlifuokite remonto vietą elektriniu rankiniu šlifuokliu arba vieliniu šepečiu iki pliko metalo. Būtinai pašalinkite visusdulkės, susidarančios šlifuojant prieš dengiant dangą.

ü  Naudokite aukštos kokybės juostą, kad užklijuotų dangos paviršių, kad ant paviršiaus nepatektų lipnios medžiagos.

ü  Prieš pagrindinę dažymo medžiagą teptuku galima užtepti cinko turtingą gruntą, o dažus tepti pagalgamintojo rekomenduojamas plėvelės storis.

ü  Įsitikinkite, kad visos ankstesnės dangos yra visiškai išdžiūvusios, prieš naudodami purškiamą spalvą.

Taisyklė numeris 1, jūs negalite paliesti nedidelio milteliniu būdu dengtos dalies ploto, nes tai paliks matomą atsiskyrimo liniją tarp pradinės dengtos vietos ir pataisymo srities. Paprastai bus naudojami skysti aerozoliniai dažai, net jei jie nepasižymės tokiomis pat savybėmis kaip milteliai, tačiau dažai gali kosmetiškai padengti plotą, kad puikiai atitiktų miltelių spalvą.

Tačiau jis taikomas tik labai mažam plotui, tačiau reikia žinoti, kad aerozolis nėra toks kietas kaip milteliai ir jis gali rūdyti arba pakeisti spalvą anksčiau nei tikitės.

Antrasis nedidelio pataisymo variantas – teptuku arba purkštuvu naudoti suderintos spalvos dviejų komponentų skystus poliuretaninius dažus. Atskyrimo linija gali būti ne tokia matoma, jei tai padaryta tinkamai, ir ji nenusidėvės ar nepakeis spalvos taip pat, kaip ir miltelinis dažymas.

Kaip perdažyti visą gabalą gamybos proceso metu?
Jei nerimaujate dėl remonto atlikimo ir norite nepriekaištingos išvaizdos, geriausias sprendimas yra perdažyti visą dalį. Tačiau prieš dengiant iš naujo, prieš pradedant masinio perdengimo procesą, reikia patikrinti, ar naujas sluoksnis ir seni sluoksnių sluoksniai gerai sukibs su vidiniu sluoksniu. Jei bandymo rezultatas yra teigiamas, galite pradėti kruopščiai šlifuoti ruošinį, todėl papildomas miltelių sluoksnis bus naudingas ir pagerins nusidėvėjimą.

Deja, tai neleidžiama, nes neįmanoma pasirinktinai pritaikyti šilumos šaltinio šiai kietai vietai ir tinkamai sukietėti, o dėl to paviršius atrodys labai blogai, pvz., labai šiurkšti ir grūdėta linija tarp dengiamos vietos ir originalus paltas.

Vienintelė galimybė yra perdažyti visą ruošinį ir atsižvelgti į šiuos aspektus:

1.      Izoliuotas paviršius bus sunkiau dengiamas dėl elektros varžos.

2.      Naudokite mažą srovės stiprumą (<20 µA), increase powder flow slightly

3.      Laikykite ginklą šiek tiek toliau nuo taikinio nei įprastai.

4.      Būtinai gaukite visišką aprėptį; visos praleistos vietos atrodys grūdėtos ir nuobodžios.

ü  Karštai cinkuotas plienas neturi būti gesinamas vandeniu arba chromatu

ü Pašalinkite visus drenažo smaigalius ir paviršiaus defektus

ü  Jei įmanoma, padengti milteliniu būdu per 12 valandų nuo cinkavimo.

ü  Laikykite paviršių švarų ir nevežkite neuždengtų krovinių.

ü  Jei paviršius buvo užterštas, nuvalykite paviršių patentuotu tirpikliu arba plovikliu, skirtu išankstiniam valymui

ü  Jei reikalingas didžiausias sukibimas, naudokite išankstinį apdorojimą cinko fosfatu.

ü  Jei reikia standartinio veikimo, naudokite geležies fosfatą.

ü  Jei įmanoma, prieš dažydami milteliniu būdu, pašildykite

ü  Naudokite tik „degazuojančius“ poliesterio miltelius

ü  Sureguliuokite išankstinį pašildymą ir linijos greitį, kad užtikrintumėte visišką sukietėjimą.

 ü  Smeigtukas

Kietėjimo ciklo metu poliesterio dangoje susidaro smulkūs dujų burbuliukai, dėl kurių susidaro kaiščio skylės efektas, o šie burbuliukai sudaro mažyčius kraterius dangos paviršiuje.
Pagrindinė smeigtukų skylučių priežastis yra ta, kad skirtingos poliesterio dervos dalelės, besiliečiančios su cinkuoto plieno paviršiumi, nesusilieja kartu su esančiomis poliesterio miltelių plėvelės paviršiuje.
Be galimų problemų dėl paties miltelinio dažymo, yra trys su galvanizavimu susiję veiksniai, dėl kurių gali atsirasti skylių.
Karštai cinkuotos sekcijos paprastai yra sunkesnės ir didesnės nei padengtos milteliniu būdu. Didesnė sekcijos masė sulėtina tolygų dangos susiliejimą, sulaikant orą apatiniame dangos lygyje.
Storesnės fosfatinės plėvelės, susidarančios ant labai reaktyvaus karštai cinkuoto cinko paviršiaus, kietėjimo metu gali išskirti kristalizuotą vandenį, dėl kurio vandens garai patenka į dažų plėvelę.
Didelis cinkuoto paviršiaus atspindys ir mažesnė spinduliuotė kartu su sunkesnio profilio plienu sulėtina plieno šilumos sugėrimą.

ü  Prastas sukibimas

Paprastai cinkuotos plieno dalys gesinamos vandeniu arba silpnu natrio dichromato tirpalu. Pasyvinamosios plėvelės buvimas ant cinkuotos dangos paviršiaus trukdys išankstiniam cinko fosfato arba geležies fosfato apdorojimui, o daugeliu atvejų šie paruošiamieji apdorojimai bus neveiksmingi. Todėl svarbu, kad karštai cinkuotos dalys nebūtų užgesintos po cinkavimo, o tai užtikrins, kad cinko paviršius bus labai reaktyvus, kad būtų priimtas miltelinio dažymo išankstinis apdorojimas.
Be to, prieš dažant milteliniais dažais neužgesintas karštai cinkuotas paviršius turi būti švarus ir sausas.

ü  Nevisiškas kietėjimas

Poliesterio milteliai yra termoreaktingos dervos, kurios kietėjimo metu tam tikroje temperatūroje (paprastai 180 laipsnių) maždaug 10 minučių susijungs su organine forma.
Nepilnas kietėjimas paprastai įvyksta, kai neužtenka virimo laiko arba neatliekamas sunkesnių plieno darbų išankstinis pašildymas. 

ü  Prastas paviršius, atsiradęs dėl blogo cinkavimo, pvz., Ash, Sag & Run

Sag & Run miltelinės dangos defektai

Cinko pelenų miltelių dangos defektai

Trumpai tariant, kruopštus paviršiaus valymas ir cinko oksidų bei hidroksidų pašalinimas iš paviršiaus yra pagrindinė cinkuoto plieno dalių miltelinio dažymo sąlyga. Milteliniam dažymui reikalingas toks pat valymo ir paruošimo laipsnis, kaip ir skystam padengimui, taip pat papildomas išankstinio pašildymo etapas, kad būtų pašalinti garai ir dujos, kurios būtų sulaikomos dėl miltelių lydymosi proceso, dėl kurio susidarytų skylutės, burbuliukai, prastas sukibimas ir galiausiai išsisluoksniavimas.

„Fabmann“ griežtai kontroliuoja miltelinio dažymo procesą ir galutinę patikrą, todėl savo klientams galime pristatyti labai aukštos kokybės milteliniu būdu dažytus gaminius, tokius kaip pagal užsakymą pagaminti laikikliai, suvirintos konstrukcijos, plieniniai profiliai, štampavimo dalys ir plieninis gaubtas bei rėmai, o jūs galite rasti daugiau. informacija apie tai, kaip atliekame patikrinimąmilteliniu būdu dažytos dalys. Mūsų gaminiai yra plačiai naudojami šiose pramonės šakose:

1.      Liftai ir mašinos

2.      Statyba

3.      Telecom

4.      Infrastruktūra

5.      Tunelis ir kasyba

Miltelinis dažymas: visas pirkimo vadovas

Kokius metalus galima dažyti milteliniu būdu?

Karštai cinkuotas ir galvanizuotas plienas, švelnus plienas, šerduotas plienas, aliuminis, nerūdijantis plienas ir dauguma kitų plieno lydinių gali būti dažomi milteliniu būdu. Kai kurie kiti metalai neleis smulkiems milteliams prilipti prie paviršiaus, nes jie nėra elektrostatiškai įkrauti.

Milteliniam dažymui naudojamų miltelių tipai

Yra gana nedaug tipų, ir kiekvienas iš jų turi savo ypatybes ir pritaikymą, todėl norint sėkmingai pritaikyti reikia pasirinkti tinkamą tipą.

✔ Epoksidiniai milteliai, pirmieji plačiai naudojami milteliai, kurie yra labai patvarūs, pasižymi puikiu kietumu ir, be abejo, yra geriausi cheminiai ir korozijai atsparūs iš visų turimų miltelių. Su įvairiais išankstiniais apdorojimais, tokiais kaip smėliavimas ir fosfatas, jis gali puikiai sukibti su metaliniu paviršiumi. Tačiau epoksidinių miltelių trūkumas yra tas, kad saulėje jie gali išblukti ir kreiduotis.

✔ Poliesteris, tai dažniausiai naudojama pudra, pasižyminti puikiu kainos ir kokybės santykiu. TGIC (tri glicidilo izocianuratas) ir ne TGIC, žinomi kaip be TGIC, yra plačiausiai naudojami tipai, abu pasižymi geru cheminiu ir mechaniniu atsparumu, įskaitant didelį lankstumą ir atsparumą smūgiams. Poliesteriai taip pat užtikrina gerą atsparumą perdegimui ir pagelsta, be to, jie bus atsparūs UV spinduliams mažiausiai 2 metus, todėl puikiai tinka visoms vidaus ir kai kurių išorės reikmėms. Kitas didžiulis privalumas yra didžiulės spalvų pasirinkimo galimybės ir blizgesio lygiai, todėl jis yra pirmasis pasirinkimas daugeliui pritaikymų.

✔ Itin patvarus poliesteris, sukurtas taip, kad išlaikytų savo spalvą ir blizgesį mažiausiai 5 metus, taip pat užtikrina geresnį atsparumą drėgmei ir korozijai tiek viduje, tiek lauke.

✔ Epoksidiniai-poliesterio hibridai, epoksidinė derva ir poliesteris dažnai maišomi, kad susidarytų hibridai su skirtingais santykiais, kad būtų pagerintos oro blogėjimo savybės, be to, šis maišytas tirpalas yra ekonomiškesnis nei grynas epoksidinis derinys. Hibridai plačiai naudojami gaminiams, kuriems reikalingas geras kosmetinis patrauklumas ir geros funkcinės savybės.

✔ Fluoropolimerai, yra du dažniausiai naudojami tipai, FEVE ir PVDF, kurie naudojami architektūros rinkose dėl savo fenomenalių atmosferos savybių ir pasaulinio lygio spalvos bei blizgesio išlaikymo. Todėl jie plačiai naudojami išorinėms architektūrinėms reikmėms, tokioms kaip užuolaidų siena, langai, durys ir plieninės konstrukcijos. Po PVDF fluorpolimerais visada reikia grunto, o FEVE dervos yra populiariausios miltelių bendruomenėje dėl puikios vieno sluoksnio sluoksnio ir neįtikėtinų išorinių savybių.

✔ Uretanai, chemiškai panašūs į poliesterius, tačiau turi skirtingas priemones. Uretanas pasižymi labai lygia apdaila ir labai geru išoriniu patvarumu, taip pat puikiai atspari cheminėms medžiagoms ir korozijai, todėl puikiai tinka degalų bakams, žemės ūkio įrangai, oro kondicionieriams, automobilių ratlankiams ir durų rankenoms. Jie taip pat paprastai yra brangesni nei kitų rūšių milteliai dėl dervos kainos.

Miltelinio dažymo tipai

Yra trijų tipų miltelinės dangos, termoreaktingos, termoplastinės ir UV kietėjantys milteliai

✔ Termoplastinės miltelinės dangos apdaila kaitinant tampa skysta ir labai minkšta, nereikalauja cheminio sujungimo, todėl miltelinė danga yra ir grįžtama, ir pakartotinai naudojama. Termoplastinės dangos paprastai yra storesnės, taigi ir patvaresnės, palyginti su termoreaktingomis dangomis.

✔ Sukietėję termoreaktingi milteliai sudaro chemines jungtis, todėl jų neįmanoma perdirbti. Jis tinka labai karštoms vietoms, nes jungtys neleidžia jam ištirpti ir yra daug pigesnis nei termoplastinis.

✔ UV kietėjantys milteliai, jie suteikia daugiau pranašumų, palyginti su termoreaktyviomis dangomis, pvz., greitesni kietėjimo ciklai ir žemesnės temperatūros reikalavimai. Tai leidžia karščiui jautrius pagrindus, tokius kaip mediena, plastikai ir kai kurie lydiniai, padengti dideliu greičiu ir pagerinti produktyvumą, o tai gali sutaupyti daug laiko, energijos ir gamybos vietos.

Dažymo kaina ir miltelinio dažymo kaina

Apskritai, pagrindinis miltelinio dažymo proceso pranašumas yra jo efektyvumas, o jo perdavimo efektyvumas yra apie 65 proc., o tai sudaro du trečdalius miltelių, naudojamų tam tikram panaudojimui, pagal numatytą paskirtį. Tuo tarpu dažų perdavimo efektyvumas yra tik apie 33 proc., o tai reiškia, kad du trečdaliai dažų iššvaistomi tam tikram panaudojimui. Be to, surinktus miltelius galima vėl naudoti, o dažant purškiamąja medžiaga tokia konservavimo forma neįmanoma.

Trumpai tariant, nėra tiesioginio šių dviejų dengimo sistemų sąnaudų palyginimo, nes abi jos turi daug skirtingų tipų ir kiekviena rūšis turi savų privalumų ir trūkumų. Galime tik pasakyti, kad miltelinis dažymas turi didesnį konversijos efektyvumą nei dažymas.

Miltelinio dažymo kaina

Apskritai miltelinio dažymo kaina mažėja didėjant tūriui, todėl ekonomiškiau apsimoka dažyti milteliniu būdu. Miltelinio dažymo kainą lemia keli toliau nurodyti aspektai:

✔ Paviršiaus būklė

✔ Ruošinio forma

✔ Paviršiaus ploto dydis

✔ Pirminio apdorojimo tirpalas (mechaninis arba cheminis pirminis apdorojimas)

✔ Miltelių tipas ir spalva (naudoti viduje arba lauke)

✔ Taikymo būdas

Paprastai miltelinio dažymo kaina vienam kvadratiniam metrui yra apie 8-11USD/㎡, kai naudojamas viduje, o lauke – apie 10-15USD/㎡, priklausomai nuo eksploatavimo trukmės reikalavimų.

Ar miltelinis dažymas bus šukuotas?

Taip, taip. Nors miltelinis dažymas yra patvarus, tačiau jis nėra atsparus pažeidimams. Tam tikromis sąlygomis miltelinis sluoksnis gali įskilti arba įtrūkti, o kai taip atsitinka, jis veikia kaip kiaušinio lukštas, kurį galima nuimti ir nulupti.

Ar rūdys milteliniu būdu padengtas aliuminis?

Taip, galų gale jis surūdys. Miltelinis dažymas užtikrina ilgalaikį patvarumą, tačiau jis nėra visiškai nenugalimas aplinkos elementų poveikiui. Nors miltelinis dažymas padės apsaugoti aliuminį nuo korozijos, aliuminis pradės rūdyti, kai miltelinis dažymas sugenda.

Kiek laiko tarnauja milteliniu būdu padengtas aliuminis?

Jei jis naudojamas patalpose, šis milteliniu būdu dengtas aliuminio ruošinys gali tarnauti iki 20 metų, o jo tarnavimo laikas labai pablogės, jei jis bus nuolat naudojamas, veikiamas UV spindulių ar lauko aplinkoje.

Kiek laiko milteliniu būdu padengtas švelnus plienas tarnauja lauke?

Milteliniu būdu dažyto švelnaus plieno eksploatavimo laikas labai priklauso nuo metalinio pagrindo pasirinkimo, paruošimo ir padengtų miltelinių dangų sluoksnių skaičiaus. Standartinei miltelinio dažymo sistemai jis gali tarnauti nuo 5 iki 15 metų, o ypač patvariai miltelinio dažymo sistemai - ilgiau nei 20 metų.

Kiek laiko tarnauja milteliniu būdu padengtas karštai cinkuotas plienas?

Paprastai miltelinis dažymas ant karštai cinkuoto plieno yra skirtas C5 arba C5M (jūrinei aplinkai), tam reikia grunto ir itin patvarios poliesterio dangos. Cheminis išankstinis apdorojimas, pvz., cinko fosfatas, arba mechaninis išankstinis apdorojimas, pvz., purškimas spalvotąja medžiaga, yra privalomas, kad būtų kokybiška miltelinė danga, o ši dvipusė danga paprastai gali tarnauti daugiau nei 15 metų jūros aplinkoje.

Kodėl dažote aliuminio milteliais?

Aliuminis yra lengvas metalas, plačiai naudojamas tiek estetinėms, tiek funkcinėms reikmėms, ir ši medžiaga yra natūraliai atspari korozijai. Miltelinis dažymas gali pagerinti jo atsparumą dilimui, pailginti tarnavimo laiką ir sukurti atspindintį paviršių.

Ar miltelinis dažymas susilpnina aliuminį?

Ne, apskritai taip nėra. Tačiau neapdorojus išankstinio apdorojimo, pvz., valymo srove ar smėliavimo srove, galite sugadinti aliuminio ruošinį. Kietėjimo procesas neturės įtakos aliuminiui, nes aliuminis atkaitinamas esant 650 °F (343 °C), o kietinant milteliniu būdu paprastai reikia ne daugiau kaip 400 °F (204 °C).

Ar galima dažyti milteliniu būdu ant karštai cinkuoto plieno?

Taip, žinoma, galite, bet jūs turite įsitikinti, kad ruošinys po to yra pasyvuotaskarštas cinkavimas. Poliesterio miltelinė danga ant karštai cinkuoto plieno gali suteikti aukštos kokybės architektūrinę apdailą ir sudaro estetišką dangos junginį, pasižymintį puikiu ilgaamžiškumu, nes cinkas ir poliesterio derva gali sukurti sinergetinę apsauginę dangą. Šis dvipusis procesas pailgina eksploatavimo trukmę net du su puse karto daugiau nei detalės eksploatavimo laikas, naudojant tik vieną iš dangų.

Ar galite dažyti milteliniu būdu ant cinkuoto plieno?

Taip, galite, bet turite žinoti keletą veiksnių, turinčių įtakos miltelinio dažymo kokybei:

✔ Chromo pasyvavimas yra draudžiamas, nes jis niekada neveiks su milteliais.

✔ Cinko apdailoje gali būti priedų, dėl kurių susikaupia dujos, dėl kurių gali kilti problemų atliekant miltelinį dažymą.

✔ Dviejų tipų cinkavimo tirpalai (https://www.fabmann.com/metal-surface-treatment/zinc-plating.html), šarminis cinkavimas ir cinkavimas rūgštiniu pagrindu turės skirtingą reakciją su milteliais ir šarminiais cinkavimas dažnai yra pageidaujamas pasirinkimas.

Ar galima dažyti milteliniu būdu ant šerduoto plieno?

Taip tu gali. Tačiau visada turite laikytis toliau pateikto proceso, kad gautumėte patikimą miltelinio dažymo rezultatą:

✔ Apžiūrašerdinta dangapagal EN ISO 17668 prieš pradedant paviršiaus paruošimą.

✔ Prieš ruošiant paviršių milteliniam dažymui ar dažymui, skrudintus gaminius gabenant ir sandėliuojant reikia laikyti be alyvos ir riebalų.

✔ Visais atvejais cinko paviršiuje neturi būti aštrių taškų, cinko sankaupų, kurios prieštarautų susijusiam tiekimo standartui, o mažos ir aštrios iškyšos turi būti išlygintos. Svarbiausia, kad ruošiant organinę dangą, cinko pašalinimas būtų kuo mažesnis. Šerduoti produktai NETURI būti iš anksto apdorojami mechaniniu būdu ir rekomenduojamas tik cheminis išankstinis apdorojimas.

Ar galima dažyti milteliniu sluoksniu?

Prieš darydami išvadą, turite atlikti išsamų patikrinimą, ar jūsų objektas anksčiau buvo dažytas arba nudažytas milteliniu būdu, ar jau nėra rūdžių ar korozijos? Šie veiksniai turės įtakos tam, ar reikalingas papildomas miltelinis dažymas. Geriausias scenarijus ant esamo miltelinio sluoksnio padengti naują miltelinį sluoksnį yra tada, kai paviršius yra švarus. Švarus ir gaivus paviršius padės užtikrinti, kad jūsų objektas pasidengtų lygiu milteliniu sluoksniu, be jokių defektų. Jei jūsų metalo projektas atitinka šį kriterijų, tikrai galite jį išbandyti. Tačiau, jei jūsų gaminys nėra nudažytas milteliniu būdu ir tinkamai sukietintas, dėl to atsirado netobulumų, pvz., burbuliukų, dėmių ar žuvies akių, nesvarstykite galimybės tepti kito miltelinio sluoksnio, nes kita danga neišspręs esamos dangos kokybės problemos.

Kodėl nerūdijantis plienas dažomas milteliniu būdu?

Miltelinis dažymas taip pat gali padėti pagerinti nerūdijančio plieno atsparumą korozijai sūriose arba chloruotose vietose, pavyzdžiui, vandens parkuose ar jūros aplinkoje. Be to, jis skirtas sukurti skirtingas spalvas ir pakeisti paviršiaus tekstūrą tiek estetiniam, tiek funkciniam pritaikymui.

Miltelinio dažymo privalumai

Miltelinis dažymas yra tvirtas, patrauklus, ilgaamžis, tinkamas įvairiems metalams ir medžiagoms, o privalumai:

✔ Patvarus. Sukuria storą, lipnią apdailą, kuri išlieka ilgiau nei įprastas purškiamų dažų sluoksnis.

✔ Greitai. Tai greitas ir efektyvus dengimo procesas.

✔ Įvairus. Tai leidžia naudoti įvairias spalvas, o jūs netgi galite maišyti ir manipuliuoti milteliais.

✔ Ekologiškas. Jis yra gana draugiškas aplinkai, nes naudojimo metu jame nėra toksinų ar atliekų.

✔ Nuoseklus. Skirtingai nuo purškiamų dažų, kurie gali lašėti ir pasiskirstyti netolygiai, milteliniais dažais gaunami nuosekliai lygūs ir tvirti paviršiai be jokių dažymo žymių.

Ar dažymas milteliniu būdu yra saugesnis nei dažymas?

Miltelinis dažymas yra saugesnis, nes milteliai yra santykinai inertiški ir be toksinų, o dažai paprastai turi toksiškų tirpiklių ir lakiųjų organinių junginių, kurie gali būti kenksmingi įkvėpti. Dengdamas miltelinius dažus, operatorius paprastai dėvi apsaugines priemones, o pats procesas paprastai yra švaresnis ir nekelia pavojaus sveikatai.

Ar galite vaškuoti milteliniu būdu padengtą paviršių?

Taip tu gali! Miltelinis dažymas gali būti naudingas vašku, nes vaškas yra vienas geriausių miltelinio dažymo priežiūros sprendimų. Tačiau reikia pasirinkti tinkamą vašką, kitaip jis gali turėti atvirkštinį poveikį.

Kokie yra mechaniniai miltelinio dažymo paviršiaus apdorojimo būdai?

Mechaninis paviršiaus apdorojimas naudojamas siekiant suteikti metalo paviršiui paskutinę apdailą, pašalinant smulkius metalo paviršiaus defektus. Yra keletas populiarių variantų:

✔ Šepetys

✔ Šlifavimas

✔ Poliravimas

✔ Paviršiaus pūtimas

Miltelinio dažymo ir dažymo mechaninių savybių palyginimas

Lyginant su dažyta apdaila, miltelinis dažymas suteikia didesnį stiprumo ir lankstumo laipsnį nei purškiamas dažymas, todėl milteliniu būdu dažytos dalys gali atlaikyti nuolatinius judesius ir vibracijas. Miltelinis dažymas taip pat yra atsparesnis atsitrenkiant į akmenukus, skraidančias šiukšles ir kitus pavojus, kuriuos pakelia judančios transporto priemonės padangos.

Miltelinio dažymo ir dažymo produktyvumas

Miltelinis dažymas visiškai sukietės per 20 minučių ar mažiau, o milteliniu būdu padengta dalis galiausiai gali būti naudojama net jai visiškai neatvėsus. Nors dažai, kuriems gali prireikti dienų visiškai išdžiūti, jei darbo temperatūra nėra ideali. Jei atliksite dažymo sistemą, kuriai reikia grunto, vidurinio sluoksnio ir viršutinio sluoksnio, tai tikrai užtruks mažiausiai vieną ar dvi dienas, net jei jis bus tvarkomas namuose su temperatūros reguliavimo įranga.

Miltelinio dažymo ir dažymo spalvų efekto matomumas

Drėgni dažai turi akivaizdų pranašumą, nes nuo pat pradžių parodo galutinę ir sausą spalvą, todėl lengviau maišyti ir suderinti dažus tiksliau ir pasiekti atspalvius, kurie šiek tiek skiriasi nuo pagrindinės spalvų skalės. Nors miltelių spalvų maišymas apima specializuotą techniką, kai tam tikros spalvos atspalvis priklauso nuo polimerų, kurie suskaidomi, kad susidarytų milteliai, todėl mišrios spalvos atspalvį gali būti sunku nustatyti iš anksto.

Kodėl miltelinio dažymo procesui reikalingas fosfatavimas?

Fosfato dengimo procesas pagerina slydimo komponentų apsaugą nuo korozijos ir trinties savybes, todėl yra du populiarūs fosfatavimo tipai: cinko fosfatas ir mangano fosfatas. Mangano fosfato danga dengiama, kai reikalingas atsparumas dilimui ir dilimui atsparios savybės, be to, ji turi savybę sulaikyti alyvą, o tai dar labiau pagerina antifrikcines savybes ir suteikia padengtoms dalims atsparumą korozijai. Cinko ir mangano dangos yra naudojamos siekiant padėti sulaužyti susidėvėjusius komponentus ir užkirsti kelią dilimui, o tuo pačiu pagerinant jų sukibimą ir elektros izoliaciją. Trumpai tariant, tai suteikia šiuos privalumus:

✔ Apsauga nuo korozijos kartu su organinėmis dangomis, tokiomis kaip dažai ir polimerinės plėvelės

✔ Šaltojo formavimo procesų, tokių kaip vielos tempimas ir vamzdžių tempimas arba giluminis tempimas, palengvinimas

✔ Apsauga nuo korozijos kartu su aliejais ir vašku

✔ Apsauga nuo korozijos be tolesnio apdorojimo

✔ Gerinamos antitrinties savybės, tokios kaip įsilaužimas, atsparumas dilimui, atsparumas dilimui ir trinties koeficientas

✔ Užtikrina tvirtą sukibimą vėlesniam dažymui ar kitai organinei dangai

Kas yra miltelinio dažymo fosfatavimo procesas?

Tai apima keletą procesų:

✔ Skalavimas

✔ Paviršiaus aktyvinimas

✔ Fosfatavimas

✔ Skalavimas

✔ Neutralizuojamasis skalavimas (pasirinktinai)

✔ Džiovinimas

Kodėl milteliniam dažymui naudojami gruntai?

Miltelinio dažymo kokybė reikalauja dėmesio detalėms, o menkiausias klaidingas skaičiavimas gali turėti įtakos bendrai kokybei. Miltelinio dažymo specialistai dažnai naudoja gruntą, kad užtikrintų ilgalaikį miltelinio dažymo efektyvumą, nes gruntai padeda milteliniam dažymui sukibti su plieno, geležies, aliuminio ir nerūdijančio plieno gaminiais. Todėl gruntai yra veiksmingi ruošiant metalus lauko ir vandens aplinkai, ir jūs tikrai turite juos naudoti, jei jūsų gaminiai yra veikiami didelės drėgmės, korozinės aplinkos ar galimo įbrėžimų. Visų pirma,

Labai rekomenduojamas plieninių gaminių gruntas, kuriame gausu cinko, nes cinkas veiks kaip aukų sluoksnis ir neleis korozijai lįsti po milteline danga. Aliuminio gaminiams geriau naudoti necinko gruntą, kuris yra epoksidinis, nes cinkas kenkia aliuminiui. Žemiau pateikiami miltelinio dažymo grunto pranašumai:

✔ Sulėtinkite oksidacijos greitį.

✔ Naudojant gruntus pudras tepamas nuosekliau

✔ Milteliai gali lengviau prilipti prie metalinių kraštų

Koks yra standartinis švelnaus plieno išankstinis apdorojimas?

Standartinis švelnaus plieno išankstinis apdorojimas turi cheminių ir mechaninių tirpalų, ir jie gali pasiekti beveik tą patį antikorozinį rezultatą. Tačiau atminkite, kad lengvo plieno geležies fosfatavimas yra privalomas cheminiame procese.

Cheminis paruošimas

✔ Pašalinkite aštrius kraštus

✔ Geležies fosfatas su galutiniu skalavimu

✔ Poliesterio kraštų dengimo technologija 60-80 mikronai

Fizinis pasiruošimas

✔ Pašalinkite aliejus

✔ Pašalinkite aštrius kraštus

✔ Smėlio pūtimas iki minimalios Sa2,5 švaros ir Rz=40-60 mikronų šiurkštumo

✔ Epoksidinis poliesteris NZP gruntas 60-80 mikronų

✔ Standartinis arba itin patvarus poliesterio viršutinis sluoksnis 60-80 mikronų

Kokie elementai sutrumpins miltelinio dažymo tarnavimo laiką?

Gamtoje esantys elementai laikui bėgant neišvengiamai pablogins miltelinio dažymo apdailą, ir jie yra:

✔ Saulė

✔ Lietus

✔ Vėjas

✔ Tarša

✔ Šaltas oras

✔ Sūrus vanduo

✔ Elektros srovė

✔ Įvairūs metalai

Kadangi aukščiau nurodyti elementai gali turėti įtakos miltelinio dažymo apdailai, nenuostabu, kad dangos apdaila laikui bėgant suges.

Milteliniu būdu padengto paviršiaus priežiūra ir priežiūra

Svarbu žinoti, kad per tam tikrą laikotarpį jokia miltelinė danga nereikalauja priežiūros, o danga praras dalį (arba visas) savo dekoratyvines ir apsaugines savybes dėl oro sąlygų ir kitų veiksnių. Todėl, norint kovoti su žalingu elementų poveikiu, kai milteliniu būdu dengti gaminiai yra veikiami lauke, būtina tinkama priežiūra ir priežiūra. Tinkamai atlikdami techninę priežiūrą galite pailginti milteliniu būdu dažytų gaminių tarnavimo laiką. Toliau pateikiami patarimai:

✔ Nenaudokite stiprių cheminių valiklių, nes jie sugadins miltelinio dažymo apdailą. Drastiškai sutrumpės jo tarnavimo laikas, paveikdamas jo išvaizdą ir gebėjimą apsaugoti savo gaminius.

✔ Jei ketinate dažnai valyti miltelinę dangą, rinkitės valymo tirpalą, kuriame nėra stiprių cheminių medžiagų. Laikykitės muilu ir vandeniu, o miltelinę dangą turėtumėte lengvai prižiūrėti.

✔ Valymas slėgiu, jei tinkamai plaunate gaminius slėgiu, lengvai pašalinsite nešvarumus ir šiukšles, nerizikuodami miltelinės dangos vientisumu. Galite įpilti švelnaus ploviklio į aukšto slėgio plovimo įrenginį, kad kruopščiai išvalytumėte milteliniu būdu dengtus gaminius, tačiau turite naudoti žemo slėgio nustatymą, nes aukščiausias nustatymas gali nulupti dangą ir pakenkti pagrindinei medžiagai.

Kas yra Fabmann miltelinio dažymo laikas?

Mūsų standartinis miltelinio dažymo laikas yra nuo 5 iki 10 dienų, priklausomai nuo jūsų tūrio ir kokio tipo miltelių jums reikia.

Koks yra Fabmann MOQ milteliniu būdu dengtiems gaminiams?

Fabmann MOQ tikrai priklauso nuo produktų tipų, žemiau pateikiami tipiški pavyzdžiai:

✔ Pagal užsakymą pagaminti metaliniai laikikliai, vienas padėklas, apie 800 kg-1, 200 kg (500 vnt. iki 2,{5}}vnt.)

✔ Vamzdžio profilis arba standartinis vamzdis, pavyzdžiui, kvadratinis arba stačiakampis vamzdis, didesnis arba lygus 3 tonos (apie 100 vnt. iki 200 vnt.)

✔ Valcuotas plieno profilis, didesnis nei 3 tonos arba lygus (apie 100 vnt. iki 200 vnt.)

✔ Aliuminio ekstruzinis profilis, didesnis arba lygus 1 tonai (apie 100 vnt. iki 200 vnt.)

✔ Metalinės plokštės arba jungiamosios plokštės, didesnės arba lygios 1,000kg (500 vnt. iki 2,000vnt.)

✔ Nerūdijančio plieno plokštės ir laikikliai, vienas padėklas, apie 800 kg-1, 200 kg (500 vnt. iki 2, 000vnt.)

✔ Techninės įrangos komponentai, vienas padėklas, apie 800 kg-1, 200 kg (1,000vnt. iki 3,000vnt.)

Taip pat milteliniu būdu liejame gaminius, kurie yra pagaminti iš plieno arba aliuminio, o kiekvienas miltelinio dažymo procesas buvo griežtai kontroliuojamas prieš pakuojant.

Kokius miltelius naudoja Fabmann?

Paprastai naudojame tarptautinius miltelių prekių ženklus, tokius kaip Akzo Nobel, PPG, Axalta, Nippon ir Dupont. Norėdami pasiekti kuo ilgesnį miltelinio dažymo tarnavimo laiką, turime, kad mūsų klientai pateiktų mums išsamią savo gaminių taikymo informaciją.

Kaip Fabmann užtikrina miltelinio dažymo kokybę?

Fabmann griežtai laikosi miltelinio dažymo gamybos procedūrų, o prieš miltelinį dažymą griežtai atliekamas išankstinis apdorojimas. Be to, mes naudojame aukščiausios kokybės miltelius, kad pasiektume geriausią rezultatą, o mūsų kokybės kontrolės skyrius atlieka griežtą kiekvienos partijos patikrinimą (vizualinį ir kryžminį perėjimą). Kadangi mes taip pat teikiame visas pagal užsakymą pagaminimo paslaugas, pasirūpinsime, kad metalo paviršiaus trūkumai, tokie kaip suvirinimo purslai, šiurkštūs suvirinimo rutuliukai, įlenkimai, būtų pašalinti prieš pradedant paruošti miltelinį dažymą.

Ar Fabmann teikia ne tik miltelinio dažymo, bet ir gamybos paslaugas?

Taip, Fabmann suteikiagamyba pagal užsakymąpaslauga, įskaitant metalo pjovimą (https://www.fabmann.com/metal-cutting),metalo formavimas, metalo suvirinimas, lakštinio metalo gamybair kitametalo paviršiaus apdorojimas. Teikiame plačias miltelinio dažymo paslaugas įvairiems metalo gaminiams, pagamintiems iš įvairių medžiagų, tokių kaip švelnus plienas, karštai cinkuotas ir galvanizuotas plienas, šerduotas plienas, aliuminis ir nerūdijantis plienas.

Populiarus Žymos: miltelinis dažymas, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, pagal užsakymą