Šerardavimas

Šerardavimas yra korozijai atsparios cinko ir geležies lydinio dangos formavimas ant plieno arba geležies paviršiaus, o šis metalo paviršiaus apdorojimas apima objekto kaitinimą hermetiškame inde, kuriame yra cinko miltelių. Vyksta šiluminės difuzijos procesas ir cinkas difunduoja į objekto metalinį paviršių, sudarydamas cinko ir geležies lydinį. Kadangi cinkas yra mažiau elektrocheminis nei geležis, jis suteikia aktyvią katodinę apsaugą. Tai reiškia, kad tol, kol šalia pagrindinės medžiagos yra pakankamai cinko, substrato medžiaga nebus paveikta. Standartas EN ISO 14713 aprašo skirtingų korozijos kategorijų cinko sluoksnių eksploatavimo laiką ir pateikia gaires bei rekomendacijas dėl bendrųjų projektavimo principų, kurie tinka gaminiams, kurie turi būti apkarpyti, siekiant apsaugoti nuo korozijos. Numatomas 35 µm viršutinio sluoksnio tarnavimo laikas miesto aplinkoje yra daugiau nei 20 metų (C3). Naudojant šį metodą, kuris idealiai tinka tiek mažiems, tiek geometriškai sudėtingiems plieno gaminiams, galima pasiekti vienodo storio 10–75 µm dangą, o pagal EN ISO 17668:2016 - cinko difuzines dangas ant juodųjų metalų gaminių yra kelių skirtingų storių šerdies, kurios paprastai vadinamos toliau nurodytomis klasėmis;

√ 10 klasė minimalus storis 10 µm
√15 klasė minimalus storis 15 µm
√30 klasė minimalus storis 15 µm
√45 klasė minimalus storis 45 µm
√60 klasė minimalus storis 60 µm
√75 klasė mažiausias storis 75 µm
Šerardizavimas (terminė difuzinė danga) taip pat žinomas šiais skirtingų šalių pavadinimais:
√Difuzinis cinkavimas (Vokietija);
√Šiluminė difuzinė danga (Rusija);
√Terminis difuzinis cinkavimas (Ukraina);
√Garų cinkavimas (JK);
√Cinko difuzinė danga (JAV);
√Cinko tarpmetalinė danga (Rusija);
√Cinko termo difuzinis cinkavimas (Izraelis).

Teikiame antrinės gamybos paslaugas, įskaitant pjovimą lazeriu, rulonų formavimą, lenkimą, štampavimą, suvirinimą, klijavimą, taip pat surinkimą, taip pat galime nupjauti dydį iki 3700 mm x 800 mm.

Po šerdavimo konteinerio krovinys atšaldomas. Atrankos procesas atskiria susmulkintus gaminius nuo nepanaudoto šerdinimo mišinio. Gaminiai su cinko ir geležies tarpmetaliniais sluoksniais galiausiai apdorojami (fosfatuojant, chromatuojant ar kitu tinkamu pasyvavimo būdu), todėl paviršius yra švarus ir pasyvus. Įprasta naudoti gaminius, padengtus cinko ir geležies tarpmetaliniais sluoksniais, kaip dupleksinių sistemų gruntą arba pagrindą. Be didelio atsparumo korozijai ir dilimui savybių, sukibęs paviršius yra labai geras:

√ Metalo ir gumos sujungimas

√Tapyba

√Tepalai

√Organinių dangų dengimas

√Hermetikai

√Aliejai

Apsauga, kurią gaminiui suteikia šerdinė danga, priklausys nuo dangos uždėjimo būdo, gaminio konstrukcijos ir konkrečios aplinkos, kurioje gaminys yra veikiamas. Sugadintas produktas gali būti papildomai apsaugotas dengiant papildomas dangas (nepriklausomai nuo ISO 14713-3:2009), pvz., organinėmis dangomis (šlapiais dažais arba milteliniais dažais). Šis dangų derinys, naudojamas ant šerduotų gaminių, dažnai žinomas kaip „dvipusė sistema“. Bendrąsias gaires šiuo klausimu galima rasti ISO 12944-5 ir EN 13438, o plieno su nupjautomis dangomis apsaugos nuo korozijos priežiūra nepatenka į ISO 14713-3:2009 taikymo sritį.

Toliau išvardyti keli standartai, susiję su šerardavimu:

1. ISO 14713

1.1 1 dalis: cinko dangos, bendrieji projektavimo principai ir atsparumas korozijai

1.2 3 dalis. Šerardavimas – gairės ir rekomendacijos dėl geležies ir plieno apsaugos nuo korozijos konstrukcijose

2. BS EN 13811:2003, šerdinimas – cinko difuzinės dangos ant juodųjų metalų gaminių – specifikacija

3. EN ISO 17668:2016 - cinko difuzinės dangos ant juodųjų metalų gaminių – šerdinimas – specifikacija

4. BS 7371-8, nupjautos tvirtinimo detalių dangos specifikacija

5. BS EN 13438, dažai ir lakai. miltelinės organinės dangos, skirtos karštai cinkuotiems arba nupjauto plieno gaminiams statybų reikmėms

6. BS EN 15773. Miltelinių organinių dangų pramoninis pritaikymas karštai cinkuotiems arba nupjautiems plieno gaminiams [dvipusės sistemos]. Specifikacijos, rekomendacijos ir gairės

7. ISO 12944-5, dažai ir lakai – plieninių konstrukcijų apsauga nuo korozijos apsauginių dažų sistemomis

8. ISO 9223, metalų ir lydinių korozija. Atmosferų korozija. Klasifikavimas, nustatymas ir įvertinimas

9. ISO 3882, metalinės ir kitos neorganinės dangos. Storio matavimo metodų apžvalga

10. ISO 2859,

10.1 1 dalis. Mėginių ėmimo schemos, indeksuotos pagal priėmimo kokybės ribą (AQL), ​​tikrinant kiekvieną partiją

10.2 2 dalis. Mėginių ėmimo planai, indeksuojami pagal ribinę kokybę (LQ), kad būtų galima patikrinti atskirą partiją

10.3 3 dalis: mėginių ėmimo iš partijos praleidimo procedūros

11 ISO 1463, metalinės ir oksidinės dangos – dangos storio matavimas – mikroskopinis metodas

√ Vienoda danga, dengianti visas mažesnių ir netaisyklingos formos daiktų vietas be neigiamo smailių susidarymo poveikio.

√ Tinka visų rūšių plienas, pavyzdžiui, spyruoklė, didelio stiprumo plienas, ketus, kaltas plienas arba sukepintas metalas.

√ Be vandenilio, visiškai pašalina vandenilio trapumą.

√ Puikus pagrindas dažams.

√ Pilnesnis cinko padengimas nei cinkavimas.

√ Gali apdoroti sudėtingas formas, pavyzdžiui, vamzdžius.

√ Tinka tvirtinimo detalėms, tokioms kaip veržlė, poveržlė, varžtas ir strypai, sriegiai neužpildomi.

√ Žemesnės temperatūros procesas, dėl kurio dalys, pavyzdžiui, spyruoklinis plienas ir tvirtinimo detalės, nepraranda savo mechaninių savybių ir formos.

√ Lengvai dera viršutinius sluoksnius, nereikia brangių gruntų.

√ Aplinkai nekenksmingas – išleidimo procesas be toksiškų emisijų.

√ Didelis našumas, sukurtas ilgam

√ Kiečiausia iš visų cinko dangų, atlaiko didelę pramoninę taršą ir grubų naudojimą.

√ Atsparumas druskos purškimui iki 800h

√ Vienoda dangos apdaila

√ Stiprus atsparumas pažeidimams

Šerarduojanti gamyba

Šerardavimo klasė 45

Karštas cinkavimas – tai plieninių dalių panardinimas į išlydytą karštą vonią, kuri susilydo su netauriojo metalo paviršiumi, todėl susidaro patvari danga, kuri nesilupa ir nesisluoksniuoja, o gatavą cinkuotą plieną galima paversti galutiniu gaminiu. kuri yra visiškai apsaugota nuo korozijos.
Nors šerdinant gaunamas išsamesnis cinko padengimas nei karštuoju cinkavimu, jis apsiriboja šerdinimo statinės dydžiu. Paprastai šerduotos dalys yra daug mažesnės nei karštai cinkuotos, tikimasi besisukančios cinkuotos.
Šerarduojant danga „išauga“ iš pagrindinės medžiagos, sudarydama vienodas difuzijos surišimo dangas, o procesas leidžia apdoroti sudėtingas formas, kad būtų galima padengti net tuščiavidures dalis, pavyzdžiui, vamzdžius, o sriegiai neužsipildo. Be to, dėl žemos proceso temperatūros grūdintas ir grūdintas plienas nepraras naudingų mechaninių savybių šerdinimo proceso metu.
Šerardavimas atliekamas atmosferoje be vandenilio, todėl galima išvengti bet kokio vandenilio trapumo. Kartu su specialiomis pasyvavimo sistemomis ar dažais atsparumas korozijai yra puikus, suformuojant cinko dangą ir inertinę barjerinę dangą. Todėl šerduota danga yra tiksliai pritaikyta viršutiniams sluoksniams, todėl dvipusį sluoksnį lengviau pasiekti mažesnėmis sąnaudomis.

Šerduoto paviršiaus eksploatavimo trukmė priklauso nuo naudojimo aplinkos ir cinko dangos storio. Pagal EN ISO 14713, 35 μm cinko dangų, naudojamų miesto klimato sąlygomis (C3), gyvenimo trukmė yra daugiau nei dvidešimt metų.
Fabmann taiko šerardavimo apdorojimą pagal BS EN 13811: 2003, o mūsų produktai daugiausia naudojami šiose pramonės šakose:

√ Statyba

√ Nafta ir dujos

√ Telekomunikacijos

√ Energija ir komunalinės paslaugos

√ Jūrinis

√ Kasyba ir tunelių tiesimas (stogo atramos)

Dėl puikios šerdinimo savybės, užtepus papildomą dažų dangą, bus sukurta apsauginė sistema, užtikrinanti nepaprastai geresnę apsaugą, našumą ir gyvenimo trukmę. Dėl aukų ir barjerinio sandariklio vaidmens dvipusė danga labai pagerina atsparumą atmosferinei korozijai, cheminį atsparumą, sumažina trintį, elektrinį atsparumą ir atsparumą dilimui. Fabmann teikia dvigubo dengimo paslaugą (polimerinė arba neorganinė danga ant šerdinimo) pagal užsakymą pagamintiems laikikliams, plokštėms, jungiamosioms detalėms, vyriams ir techninei įrangai.

Šerarduotas laikiklis

Sheerardized jungties laikiklis

Sheerardized jungtis

Šerduotos dalys

Šerarduotas U laikiklis

Šerardavimo patikrinimas

Sharardized Cast Nut

Šerardizuota aparatinė įranga

Šerarduotos individualios dalys

Nupjautas riešutas

Šerarduotas pritaikytas plieno laikiklis

Šerduoto plieno laikiklis

Antikorozinė danga ant šerduoto plieno vamzdžio

Šerduoto plieno vamzdis

Dažymas ant nupjautų tvirtinimo detalių

Šerduotas strypas ir veržlė

Šerduotas strypas

Kodėl šerardavimas?

Šerardizuojant ant geležinių ar plieninių objektų paviršiaus gali susidaryti vienoda, korozijai atspari cinko danga. Plieniniai ruošiniai kaitinami sandariame inde su smulkiai padalytu cinku iki temperatūros, žemesnės už cinko lydymosi tašką. Šie du metalai susilieja, sudarydami cinko ir geležies lydinius bei išorinį gryno cinko sluoksnį prilipusioje dangoje, kuri atspari korozijai ir yra puikus dažų pagrindas.

Šerardavimas prieš cinkavimą

Šerardizavimas taip pat vadinamas cinkavimu garais, terminiu difuziniu cinkavimu arba sausuoju cinkavimu, o plieninės dalys susukamos būgne, pilname cinko dulkių aukštoje temperatūroje, kur cinkas išgaruos ir išsisklaidys, sukibdamas su plienu ir užpildydamas labai mažai. plyšius.

Naudojant karštą cinkavimą, plieną reikia padengti cinko danga išlydytoje karštoje vonioje. Tam taip pat reikia, kad plienas praeitų per keletą pirminio apdorojimo vonių, kad cinkas visiškai priliptų prie pliene esančios geležies ir netrukdytų kitiems svetimkūniams. Tada cinkas susilieja su plieno geležimi ir sukuria patvarią dangą, kuri nesilupa ir nesisluoksniuoja, o gatavą cinkuotą plieną galima paversti gatavu gaminiu, kuris yra visiškai apsaugotas nuo korozijos.

In short, sherardizing is more suitable for fasteners or small parts where good fitting is critical, or for high strength fasteners (>170 ksi/1,172 MPa didžiausias tempiamasis stipris), jautrus vandeniliniam trapumui dėl karštojo cinkavimo proceso. Taip pat nurodyta, kad plieniniai ruošiniai turi būti dažomi arba dažomi milteliniu būdu, nes dangos gali būti dedamos ant grubios, bet vienodos dangos, minimaliai paruošiant paviršių. Taip pat galima klijuoti ant laikiklių, plokščių, įtvarų, kanalų profilių, stogo atraminių stulpų ir vamzdžių profilių. Visas procesas yra brangesnis nei karštasis cinkavimas dėl riboto būgno dydžio, o dengimas gali užtrukti nuo šešių iki aštuonių valandų dėl specifikacijų reikalavimų.

Kokia šerardavimo kaina?

Tai šiek tiek pigiau nei karštasis cinkavimas, jei tai smulkūs gaminiai, tokie kaip tvirtinimo detalės ar laikikliai. Jei tai didelis ruošinys, šerdinimo kaina yra didesnė, palyginti su karštuoju cinkavimu dėl mažo našumo, kurį riboja šerdinimo kameros dydis.

Kokia yra šerduotos dangos išvaizda?

Užtepta cinko danga yra vienoda ir tiksliai atitinka gaminio kontūrus, yra neutralios, matinės pilkos spalvos.

Ar šerardavimas pakeis plieno mechanines savybes?

Atsakymas yra ne. Kadangi šerdinimas vyksta žemesnėje temperatūrų diapazone nuo 330-425 laipsnio, todėl dalys gali būti šerdytos, o tai atitinka principus, susijusius su plieno metalurgija, nes cinkavimo procese naudojama temperatūra yra gerokai žemesnė už pereinamojo diapazono fortų konstrukciniai plienai.

Koks yra šerduotos dangos kietumas?

Cinko ir geležies lydinio sluoksnis turi žymiai aukštesnę lydymosi temperatūrą nei grynas cinkas (Tm=419,5 laipsnio ), paviršius atsparesnis temperatūrai ir kietesnis. Lydinio sluoksnio kietumas viršija 400 HV (41 HRC). Dėl geležies kiekio šerduotos dangos yra tauresnės nei gryno cinko dangos, o tai teigiamai veikia atsparumą korozijai.

Kodėl šerardavimas yra geresnė karštojo cinkavimo alternatyva?

Šerardizavimas taip pat suteikia patobulintą ilgalaikę apsaugą nuo korozijos ir turi dar tris išnykusius pranašumus:

✔ Kiečiausias iš visų cinko dangų

✔ Cinko dangų korozijos greitis laikui bėgant didėja labai užterštoje atmosferoje, tačiau dėl šerardinės dangos pobūdžio ji yra mažiau linkusi į tai.

✔ Visiškas vandenilio trapumo vengimas, vandenilio trapumas gali žymiai sumažinti plieno lankstumą ir laikomąją galią, dėl ko gali įvykti nenuspėjamas gedimas. Šerardavimo procesas yra be vandenilio ir visiškai sausas, todėl išvengiama bet kokio neigiamo poveikio dėl vandenilio trapumo. Arba galvanizavimo procesas sugeria vandenilį, o tai reiškia, kad vandenilio trapumas yra daug didesnis. Todėl šis cinko dengimo procesas plačiai naudojamas didelio stiprumo tvirtinimo detalėms ir grandinėms, naudojamoms kasybos ir atviroje jūroje.

Kokie yra šerduotų tvirtinimo detalių pranašumai?

Tai gali pašalinti poreikį iš naujo įsriegti sriegius arba atlikti tolesnius montavimo pakeitimus, nes nupjauta danga yra vienoda ant visų prieinamų paviršių, o kampuose ar sriegiuose nesusidaro jokių smailių. Ši savybė idealiai tinka sudėtingoms ir netaisyklingoms formoms padengti, kurias gali būti sunku pasiekti kitais cinko dengimo procesais.

Koks yra bendras šerardavimo bruožas?

Norint objektyviai įvertinti jo bendrą ypatybę, geriau palyginti su kitomis cinko dangomis. Toliau pateiktoje diagramoje galite pamatyti, kaip vertinamas šerdinimas, palyginti su karštuoju cinkavimu ir cinkavimu.

Kokios yra šerduotos dangos priežiūros išlaidos?

Šerduota danga turi labai konkurencingą pranašumą dėl savo atsparumo dilimui ir kietumo charakteristikų, todėl jai reikia mažai priežiūros ir ilgesnio gyvavimo ciklo. Todėl šerdinimas sumažina bendras gyvavimo ciklo sąnaudas ir yra konkurencingas pasirinkimas, kai kalbama apie apsaugą nuo korozijos, skirtą naudoti lauke.

Kiek skirtingų cinko dangų galima padengti plieno gaminiais?

Yra šeši skirtingi cinko dengimo ant plieninių paviršių būdai, ir jie yra

✔ Karštas cinkavimas

✔ Terminis purškimas

✔ Mechaninis cinkavimas (mechaninis dengimas)

✔ Aukštos temperatūros cinkavimas (HTG)

✔ Galvanizavimas, dar vadinamas cinkavimu

✔ Šerardavimas, dar žinomas kaip cinkavimas garais arba sausas cinkavimas

Galvanizavimas ir šerdinimas nenaudojami konstrukciniams plieno gaminiams, bet naudojami jungiamosioms detalėms, tvirtinimo detalėms, grandinėms ir kitiems smulkiems elementams, pavyzdžiui, laikikliams. Apskritai metalinių dangų suteikiama apsauga nuo korozijos labai priklauso nuo dangos metalo pasirinkimo ir jo storio ir neturi didelės įtakos dengimo būdui. Karštas cinkavimas yra procesas, kurio metu dengiamas plieninis komponentas panardinamas į išlydyto cinko vonią (apie 450 laipsnių) po ėsdinimo ir fliuso, o po to ištraukiamas. Panardinti paviršiai yra tolygiai padengti cinko lydiniu ir cinko sluoksniais, kurie sudaro metalurginį ryšį su pagrindu. Gauta danga yra patvari, kieta, atspari dilimui ir suteikia katodinę (aukos) apsaugą bet kokioms mažoms pažeistoms vietoms, kuriose yra plieninis pagrindas. Termiškai purškiamos cinko, aliuminio ir cinko-aliuminio lydinių dangos užtikrina ilgalaikę plieno konstrukcijų, veikiančių agresyvią aplinką, apsaugą nuo korozijos. Jie yra svarbus dengimo sistemų komponentas, kurį šiuo metu nustato tinklo bėgiai, ir jie dažniausiai naudojami plieniniuose tiltų paklotuose prieš dengiant mastikinėmis asfalto sistemomis.

Ar būtina atlikti išankstinį apdorojimą šerardavimui?

Taip, išankstinis apdorojimas yra būtinas ir dažniausiai tai yra smėliavimas. Jei gaminiai yra padengti tepalu, pašalinkite tepalą nenaudodami marinavimo proceso, jei ketinate nupjauti didelio stiprumo varžtus.

Kaip šerdinti vamzdžius ir tuščiavidurius profilius?

Šerarduojant gaunamas vienodas storis viduje ir išorėje, o tuščiavidurių kanalų sekcijų atveju nereikia imtis jokių atsargumo priemonių. Tačiau cinko dulkių ir smėlio mišinys turi būti įpilamas į vamzdžius ir vamzdžių profilius prieš prasidedant terminės difuzijos procesui.

Kaip laikyti šerduotus produktus?

Sandėliuojančius gaminius be jokio papildomo apdorojimo visada reikia vengti drėgnų ar drėgnų sąlygų, kurios gali sukelti ankstyvą baltosios korozijos, dar vadinamos baltosiomis rūdimis, susidarymą ant cinko paviršiaus. Vamzdžių profilių ir sekcijų profilių pavidalo susmulkintos sudedamosios dalys visada turi būti laikomos vertikaliai ir laisvai, kad nesusidarytų vanduo ar koroziniai skysčiai.

Ar šerduota danga tinka dvipusei dangai?

Taip, tai labai ekonomiškas dangos tipas, skirtas dvipusio dengimo operacijai, nes jos matinė pilka apdaila sukuria tekstūruotą paviršių, kuris yra puikus raktas vėlesniam klijavimui su aliejais, dažais ir lakais, todėl nereikia naudoti papildomų brangių gruntų. Dėl to dažų dengimas ant nupjautos dangos kainuoja mažiau ir pailgėja tarnavimo laikas.

Kokie yra miltelinio organinio dažymo standartai ant šerduotų arba karštai cinkuotų gaminių?

Naujausias standartas yra EN 15773:2018, nurodantis susitarimus, kurie turi būti sudaryti tarp kliento, galvanizuotojo ar šerdytojo, cheminių medžiagų tiekėjų ir paruošiamojo apdorojimo bei miltelinio organinio dažymo sistemų aplikatorių. Jame taip pat nurodoma cinkuotų arba nupjautų gaminių, ant kurių turi būti dengtos miltelinės organinės dangos, kokybė, taip pat pirminio apdorojimo ir miltelinių organinių dangų, skirtų padengti cinkuotus arba šerduotus gaminius, kokybė.

Šis standartas taikomas gaminiams, sudarytiems iš plieno arba pagamintiems iš plieno, naudojant kontroliuojamus pramoninius procesus karštai cinkuotas, šerdintas ir miltelines organines dangas. Standartas taikomas karštai cinkuotiems gaminiams, cinkuotiems pagal EN ISO 1461 ir EN 10240 arba gaminiams, nupjautiems pagal EN ISO 17668, taip pat šių gaminių dalims, pagamintoms iš nuolat cinkuoto lakšto ir juostelės, cinkuotos pagal EN 10346, kurioms po cinkavimo ir (arba) surinkimo arba šerdinimo bus padengta miltelinio organinio dažymo sistema. Šis standartas taip pat taikomas gaminiams, kurie buvo karštai cinkuoti arba nupjauti pagal specifinius gaminių standartus, kuriems taikomos miltelinės organinės sistemos.

Ar šerardizavimui būtinas pasyvavimas?

Norint pasiekti didesnį atsparumą korozijai, nupjautas dalis reikia pasyvuoti. Šis procesas sudarys pasyvavimo plėvelę, kuri gali būti fosfatinė arba chromatinė konversijos danga, kuri neleis priešlaikiniam nepageidaujamo cinko oksido baltojo korozijos produkto susidarymui. Kadangi šerdinė danga yra cinko ir geležies lydinys, toks lydinys labiau tinka cinko fosfato, o ne chromato procesui, siekiant apsaugoti tiek cinką, tiek geležį. Fosfatinė danga taip pat gali atlaikyti aukštesnę temperatūrą nei chromatinė plėvelė ir dėl to nepablogės tolesnių operacijų, pavyzdžiui, krosnies emaliavimo, metu.

Ar jums reikia pasyvuoti dvipusę dangą ant šerduotos dangos?

Taip, patartina pasyvuoti nupjautą paviršių, nes cinko fosfato pasyvavimas yra paviršiaus teršalų, susidarančių apdirbant ir gaminant, pašalinimas, kurie yra potencialios korozijos vietos, dėl kurių galiausiai pablogėja komponentas, jei jis nepašalinamas.

Kokia yra šerduotų produktų naudojimo trukmė?

Apsaugos nuo korozijos tarnavimo laikas priklauso nuo panaudoto cinko kiekio ir aplinkos korozijos. Storesnės dangos palapinės, užtikrinančios ilgesnį tarnavimo laiką. Pagal standartą EN ISO 14713 aprašo cinko sluoksnių tarnavimo laiką skirtingose ​​korozijos kategorijose. Numatomas 35 µm viršutinio sluoksnio tarnavimo laikas miesto aplinkoje yra daugiau nei 20 metų (C3).

Ar šerdinanti danga užtikrina katodinę apsaugą?

Kadangi cinkas yra mažiau elektrocheminis nei geležis, jis suteikia aktyvią ir katodinę apsaugą. Tai reiškia, kad cinkas yra šalia pagrindinės medžiagos, pastaroji nebus paveikta. Bet kokie nupjautos dangos įbrėžimai bus savaime pasitaisę padengti nupjauta danga.

Kokie produktai tinka šerardavimui?

Apskritai beveik visų tipų plieno gaminiai, išskyrus dideles konstrukcijas ir ilgas sijas ar vamzdžius, yra tinkami šerdinti. Paprastai šerardavimas yra skirtas plieniniams ruošiniams, kuriems reikalinga vienoda apdaila, atsparumas dilimui, gera apsauga nuo korozijos, sandarus tvirtinimas ir tikslus surinkimas. Todėl santykinai maži ruošiniai, tokie kaip laikikliai, tvirtinimo detalės, plieninės grandinės ir storasieniai vamzdžiai, naudojami sunkiems stulpams, yra apdorojami.

Ar šerardavimas turi įtakos aplinkai?

Apskritai rūdžių ir alyvos pašalinimui naudojama tik šratinio pūtimo mašina, o dulkėms pašalinti naudojami medžiaginiai maišeliai. Šerardavimo technologija yra cinko kieto infiltravimo procesas, kuris yra uždaras dengimo procesas ir nesusidaro cinko garai ar cinko dūmai. Ruošinys ir pagalbinė medžiaga infiltruojami ir atskiriami uždarame įrenginyje, kuris neturi įtakos supančiai aplinkai.

Trumpai tariant, šerdinimas turi labai minimalią įtaką, nes nereikia jokio cheminio apdorojimo, todėl tai yra ekologiška danga.

Kiek skirtingų šerardavimo klasių?

Yra keletas skirtingų storių šerdies, kurios paprastai vadinamos klasėmis, o naujausioje specifikacijoje ISO 17668:2016 nurodomas dangos storis, kaip nurodyta toliau;

10 klasė minimalus storis 10 µm

15 klasė minimalus storis 15 µm

30 klasė minimalus storis 30 µm

45 klasė minimalus storis 45 µm

60 klasė minimalus storis 60 µm

75 klasė mažiausias storis 75 µm

Šerardavimo taikymas

Šerdinimo procesas užtikrina puikų įvairių plieno dalių atsparumą korozijai, įskaitant tas, kurių leistini nuokrypiai yra nedideli. Taigi taikymo sritis yra gana plačiai paplitusi:

✔ Statybinės ir inžinerinės pramoninės medžiagos, tokios kaip pastolių spaustukai, vyriai, veržlės, varžtai, grandinės, poveržlės, varžtai ir vinys.

✔ Elektra
✔ Guminis klijavimas

✔ Buitinė technika

✔ Telekomunikacijos (kabelių atstatymas, kabelių sujungimas)

✔ Ryšio sistema (kabliukai, kabelių stelažai)
✔ Tunelis ir kasyba (plieniniai atraminiai ritinėliai, grandinės, kabliukai ir pančiai, apsauginiai kaiščiai, tvirtinimo detalės, stogo atramos, varžtų sistema)

✔ Povandeninės telekomunikacijos (universalios jungtys ir lenkimo ribotuvai)

✔ Infrastruktūra (tilto konstrukcinės medžiagos, pvz., ritinėliai, apsauginiai inkaro varžtai, pagrindo plokštės, tvirtinimo plokštės, skydų kaiščiai)

✔ Automobiliai (galinės pakabos sistema)

✔ Energija (srieginiai varžtai, veržlės, varžtai, apsauginiai kaiščiai, flanšai, stovo varžtai)

✔ Alyva ir dujos (jungės, stovo varžtai, srieginiai strypai, apsauginiai kaiščiai, grandinės)

✔ Meinas (ertmės, triumo statramsčiai, inkaro grandinės, vamzdynų atkūrimo įranga, perėjimas, varžtai ir veržlės)

✔ Bėgis (bėgių spaustukai ir plokštės, portalinė įranga, amortizavimo sistema, spyruoklė, veržlės)

Kokie yra dažni šerardavimo defektai?

Yra trijų tipų defektai, susiję su šerdavimu:

✔ Plonesnė cinko danga nei tikėtasi

✔ Blogas tvirtinimas dėl cinko dulkių kokybės arba cinko kiekio

✔ Įbrėžimai ir paviršiaus pažeidimai dėl tvirtinimo trūkumo šerdinimo proceso metu

Jei reikalinga dvipusė danga, pažeistą paviršių reikia glaistyti prieš pradedant dažymo procesą.

Ar norint sujungti nupjautas tvirtinimo detales, reikia leistinų siūlų?

Dėl šerduotos dangos susidaro nuosėdos, kurios padidins išorinius matmenis ir sumažins skylių ir sriegių dydį. Tačiau klirensas ne visada būtinas, nes šerardinė danga yra vienoda danga, kuri paprastai tinka daugeliui leistinų nuokrypių. Jei nesate tikri, ar jūsų specifikacija tinka šerdinanti danga, visada galite susisiekti su mūsų technine komanda, kuri gali patarti dėl konkrečių brėžinių ir reikalavimų.

Ar galite šerdinti kitą dangą, pvz., cinkavimą arba karštai cinkuotą dangą?

Tai nerekomenduojama, nes nesame tikri dėl sukibimo ar netauriųjų metalų paruošimo kokybės. Geriau šerdinti plieninį ruošinį, kuriame nėra riebalų ir nešvarumų, ir kruopščiai nuvalyti šratais.

Kokį didžiausią dydį Fabmannas gali šerdinti?

Maksimalus ilgis, kurį galime apdoroti, yra 3,7 metro, taip pat šerdiname plienines grandines, tvirtinimo detales, pagal užsakymą pagamintus laikiklius, plieninius profilius, vamzdžių profilius, suvirinimo siūles, kaltines dalis ir liejamas dalis.

Kiek svorio prideda šerardavimas ruošiniui?

Šerdinimas paprastai prideda apie 70g/㎡ ant 10 μm dangos, ir tai yra 0,23 uncijos kvadratinei pėdai.

Kaip pakuojate šerduotus produktus?

Dėl to, kad šerdinta danga yra kietas cinko ir geležies lydinys, todėl jums nereikia papildomos apsaugos. Standartinė pakuotė yra medinė dėžė mažoms dalims, tokioms kaip tvirtinimo detalės, laikikliai ir jungiamosios detalės. Tačiau, jei reikia atlikti dvipusį dengimą, reikia skirti daugiau dėmesio, kad būtų sumažinta transportavimo žala.

Koks yra Fabmanno šerdinamas laikas?

Paprastai tai trunka 3-5dienų, o jei tai didelės apimties projektas, tai gali užtrukti vieną ar dvi savaites.

Kokią garantiją „Fabmann“ gali suteikti šerdinant produktus?

Fabmann gali suteikti 1 metų kokybės garantiją visiems mūsų šerdiniams gaminiams.

Koks yra Fabmann MOQ šerduotų produktų atžvilgiu?

Fabmann gali suteikti 1 metų kokybės garantiją visiems mūsų šerdiniams gaminiams.

✔ Fabmann MOQ tikrai priklauso nuo produktų tipų, žemiau pateikiami tipiški pavyzdžiai:

✔ Šerduoti laikikliai, vienas padėklas, apie 800 kg-1, 200 kg

✔ Šerduoti kampai, nuo kelių šimtų kg iki kelių tonų

✔ Šerduotas vamzdžio profilis arba atviras profilis, didesnis arba lygus 12 tonų

✔ Skerdenos stogo atramos, Didesnės arba lygios 12 tonų

✔ Smulkintos lėkštės, didesnės nei 1,000kg

Koks yra bendras Fabmann gamybos laikas šerduotų produktų gamybai?

„Fabmann“ teikia visas paslaugas nuo plieno gamybos iki galutinio apdailos apdorojimo, pvz., sukimo galvanizavimo, karštojo cinkavimo, šerdinimo ir dvipusio dengimo. Paprastai tai trunka apie 30-45dienų. Jei jums reikia, kad galėtume teikti DDU paslaugą, mes taip pat galime suteikti. Jūros transportavimo laikas į Europą trunka apie 40 dienų, o į daugumą Azijos šalių – apie 5-15 d. Todėl bendras gamybos laikas, įskaitant transportavimą jūra, yra nuo 50 dienų iki 90 dienų, priklausomai nuo to, kur esate.

Populiarus Žymos: šerardavimas, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, pagal užsakymą