Vamzdžių suvirinimas

„Fabmann“ teikia vamzdžių suvirinimo ir lenkimo paslaugas įvairioms reikmėms, o mūsų pagal užsakymą gaminami sprendimai apima braukimą, įpjovą, nuožulnumą, valcavimą ir suvirinimą. Galime apdoroti įvairias metalinių vamzdžių medžiagas, tokias kaip švelnus plienas, nerūdijantis plienas, aliuminis ir varis, taip pat valdome apvalius, kvadratinius ir stačiakampius vamzdžius, suteikdami universalų sprendimą įvairioms reikmėms.

 

Aprašymas

 

Vamzdžių suvirinimas gali būti vamzdis su vamzdeliu ir vamzdis su plokštele, o garso suvirinimas reiškia visiškas įsiskverbimo jungtis, kurios gali patenkinti įvairių pritaikymų poreikį. Atsižvelgiant į vamzdžių suvirinimo tipą, pvz., vamzdžių -į-vamzdį ir vamzdį-į-plokštę, ir metalines medžiagas, tokias kaip anglinis plienas, nerūdijantis plienas ir aliuminis, reikia kruopščiai parinkti suvirinimo būdus (pvz., TIG tikslumui, MIG greičiui), tinkamai paruošti jungtį ir kontroliuoti šilumos įvedimą, kad būtų išvengta įtrūkimų, įtrūkimų ir įtrūkimų. Skirtingų medžiagų suvirinimas padidina sudėtingumą dėl terminių ir metalurginių skirtumų, todėl dažnai reikia specializuotų užpildų arba procesų, tokių kaip litavimas.

 

Suvirinimo technikos

 

Suvirinimo technika visada priklauso nuo išankstinių sąlygų, tokių kaip medžiaga, jungties konstrukcija, storis ir taikymo reikalavimai. Toliau rekomenduojami vamzdžių suvirinimo sprendimai, skirti vamzdžiui-į-vamzdžiui ir vamzdžiui-su-plokštei:

 

• √Volframo inertinėmis dujomis (TIG) suvirinimas ir dujinis volframo lankinis suvirinimas (GTAW)

Šis suvirinimo būdas yra labai populiarus nerūdijančio plieno, aliuminio, plonasienių{0}}vamzdžių ir skirtingų medžiagų, skirtų vamzdžiui-į-vamzdžiui ir vamzdžiui-į-plokštei. Šiais dviem suvirinimo sprendimais galima pasiekti didelį tikslumą, minimalų iškraipymą, švarias suvirinimo siūles, puikų šilumos įvedimo valdymą.

Apsauginės dujos: argonas (anglies ir nerūdijančio plieno); argono-helio mišinys (aliuminiui, siekiant pagerinti prasiskverbimą). Šie du suvirinimo sprendimai reikalauja kvalifikuotų operatorių ir švarių paviršių (ypač aliuminio, kad būtų išvengta užteršimo oksidais), be to, tai lėtesnis suvirinimo procesas, palyginti su kitais suvirinimo sprendimais.

 

• √Metalo inertinėmis dujomis (MIG) suvirinimas / dujinis metalo lankinis suvirinimas (GMAW)

Šis suvirinimo sprendimas labiau tinka angliniam plienui, storesnėms medžiagoms ir vamzdžių -į-vamzdelių suvirinimui gamybinėse aplinkose, be to, jis yra greitesnis nei TIG, tinka automatizuotai sąrankai.

Apsauginės dujos: CO2 arba argono -CO2 mišinys (anglies plienui); argon-helis (aliuminiui su impulsiniu MIG). Suvirintojas turi atsižvelgti į iškraipymų riziką dėl didesnio šilumos tiekimo ir nerekomenduojama naudoti plonoms medžiagoms ar aliuminiui, nebent naudojamas impulsinis MIG. Be to, dėl purslų jis nėra idealus sandarioms vamzdžių-ir plokščių jungtims{7}}.

 

• √Ekranuotas metalo lankinis suvirinimas (SMAW) / lazdinis suvirinimas

Jis tinka angliniam plienui lauke arba atšiaurioje aplinkoje, suvirinant vamzdžius -į-vamzdelius, nes jam reikalinga paprasta įranga, tačiau jis yra universalus lauko darbams. Šis suvirinimo būdas gali generuoti didelį šilumos įvedimą, todėl jis netinkamas plonoms medžiagoms, aliuminiui ar vamzdžių -su{4}} plokščių jungtims su ribota prieiga.

 

• √Orbitinis suvirinimas (automatizuotas TIG)

Jis labai rekomenduojamas vamzdžių suvirinimui -į-vamzdelius vamzdynų sistemose arba šilumokaičiuose (ypač nerūdijančio plieno), ir šis suvirinimo sprendimas gali sumažinti rankinio suvirinimo klaidas ir užtikrinti pastovią gamybos apimties kokybę. Tačiau tam reikalingos didesnės pradinės sąrankos sąnaudos, o jei orbitinis suvirinimas yra tinkamas, jis apsiriboja tam tikromis jungtimis.

 

• √Lazerinis suvirinimas

Jis daugiausia naudojamas tiksliam darbui naudojant nerūdijantį plieną arba aliuminį, skirtą vamzdžiui nuo -į-vamzdžiui ir vamzdžiui-į-plokštei, ir sukuria mažai šilumos su minimaliais iškraipymais. Jis naudojamas tiksliai priderinti-, netinka storoms medžiagoms ar angliniam plienui.

 

• √Litavimas arba litavimas (aliuminiui, variui ar skirtingiems metalams)

Šis sprendimas plačiai naudojamas aliuminiui ar kitokioms medžiagoms, kai lydomasis suvirinimas neįmanomas, o šis suvirinimo sprendimas generuoja mažesnį šilumos kiekį, todėl sumažina iškraipymo ar įtrūkimo riziką. Dėl mažesnio stiprumo jis netinka aukštam-slėgiui ar aukštai{2}}temperatūrai.

 

Dažni vamzdžių suvirinimo defektai

 

Tiek suvirinimas iš vamzdžių-su

• √Akytumas, mažos skylės, atsiradusios dėl įstrigusių dujų arba prastos apsauginių dujų dangos suvirinimo metu arba dėl vamzdžio paviršiaus teršalų. Norint išvengti šios situacijos, labai svarbu vamzdelius valyti tinkamomis apsauginėmis dujomis ir vengti suvirinimo drėgnomis sąlygomis.
• √Nevisiškas lydymas, kad to išvengtų, suvirintojas turi naudoti pakankamai šilumos, kai suvirina pastoviu ir tinkamu kampu be tarpų ar nesutapimų tarp sąsajų.
• √Krekingas, apima karštąjį krekingą (kietėjimo metu) ir šaltą krekingą (po aušinimo). Dažnas anglies pliene (dėl didelio anglies kiekio) ir nerūdijančiame pliene (dėl šiluminės įtampos). Skirtingų medžiagų suvirinimas padidina riziką dėl šiluminio plėtimosi neatitikimo.
• √Iškraipymas, atsirandantis dėl netolygaus šildymo ir aušinimo, ypač plonasieniuose vamzdžiuose{0}} arba aliuminiuose (didelis šilumos laidumas). Vamzdžių-su-plokštės jungtys yra ypač linkusios dėl geometrijos skirtumų. Norint tinkamai išlyginti vamzdžius, labai rekomenduojama naudoti suvirinimo įtaisus.
• √Lydymosi trūkumas, nepilnas suvirinimo metalo ir pagrindinės medžiagos sujungimas, dažnai dėl nepakankamo šilumos tiekimo arba prasto jungties paruošimo. Įprasta vamzdžių-ir plokščių jungtyse su ribota prieiga.
• √Perdegimas-Dėl per didelio šilumos patekimo į plonasienius-vamzdžius, ypač naudojant aliuminį arba nerūdijantį plieną, susidaro skylė.

Apskritai, suvirinant vamzdžius, pagrindinis dalykas yra medžiagų valymo paruošimas ir šilumos įvedimo valdymas.

 

Vamzdžių-į-vamzdį ir vamzdį-į-plokštę suvirinti

 

Kad suvirintų siūles iš skirtingų medžiagų, patyręs suvirintojas visada turi atsižvelgti į šiuos aspektus, prieš pradėdamas suvirinimo procesą:

√Medžiagų suderinamumas

1. 1. Skirtingiems suvirinimams pasirinkite tinkamas užpildo medžiagas (pvz., nikelio - pagrindu pagamintus užpildus, pvz., ERNiCr-3 anglies plienui iki nerūdijančiojo plieno, kad sumažintumėte trapių fazių susidarymą, o tai gali išvengti per didelio skiedimo, kad nesusidarytų trapus martensitas. Visada protinga apsvarstyti galimybę nedėti sviestu iš anglinio plieno su nerūdijančiu plienu. intermetaliniai junginiai, o litavimo arba bimetalinio pereinamojo įdėklo naudojimas (pvz., aliuminiu{13}}nerūdijančio plieno apvalkalu) yra geresnis pasirinkimas iš anglinio plieno į aliuminį, naudokite litavimo arba pereinamąsias medžiagas ir užtikrinkite tinkamą apsaugą nuo korozijos, kad išvengtumėte galvaninės korozijos.
2. 2. Apsvarstykite terminio plėtimosi skirtumus, kad išvengtumėte įtrūkimų (pvz., aliuminis plečiasi labiau nei plienas).
3. 3. Labai skirtingiems metalams naudokite tarpines medžiagas arba sviesto sluoksnius (pvz., nerūdijančio plieno sluoksnį tarp anglinio plieno ir aliuminio).

√Bendras projektavimas ir paruošimas

1. 1. Vamzdis-su
2. 2. Vamzdis-į-plokštę, suprojektuokite jungtį taip, kad ją būtų galima pasiekti (pvz., suvirinimo siūle arba per{5}}angą) ir nusklembkite arba įgilinkite plokštės angą, kad siūlė geriau įsiskverbtų.
3. 3. Kruopščiai nuvalykite paviršius, kad pašalintumėte oksidus (ypač aliuminio), alyvą ar nešvarumus vieliniu šepečiu arba cheminiu valymu.

√Šilumos tiekimo valdymas

1. 1. Sumažinkite šilumos patekimą, kad išvengtumėte iškraipymo, perdegimo ar įjautrinimo (ypač nerūdijančio plieno ir aliuminio).
2. 2. Norėdami geriau valdyti plonas medžiagas, naudokite impulsinio suvirinimo metodus (pvz., impulsinį TIG arba MIG).
3. 3. Palaikykite tinkamą tarptakų temperatūrą, ypač nerūdijančio plieno atveju.

√Apsauginės dujos ir aplinka

1. 1. Naudokite tinkamas apsaugines dujas (pvz., argoną TIG ant nerūdijančio plieno, argono -helį aliuminiui).
2. 2. Apsaugokite suvirinimo vietą nuo skersvėjų, kad išvengtumėte dujų ekranavimo praradimo, dėl kurio gali atsirasti poringumas.
3. 3. Jei naudojate aliuminį, įsitikinkite, kad paviršius yra švarus, -be oksidų ir oksido sluoksniui sulaužyti naudokite AC TIG.

√Suvirinimo padėtis ir prieinamumas

1. 1. Norint suvirinti vamzdį-į-vamzdelį, dažnai reikia pasukti ruošinį arba naudoti orbitinį suvirinimą, kad būtų užtikrintas nuoseklumas.
2. 2. Suvirinant vamzdį-su -plokšte, gali būti nepatogios padėties, o suvirintojas turi užtikrinti tinkamą elektrodo arba degiklio kampą, kad išvengtų susiliejimo ar įpjovimo trūkumo.

 

Atsižvelgiant į medžiagų suderinamumą, jungčių dizainą ir apdorojimą po-suvirinimo, galima pasiekti aukštos-kokybės ir patvarios suvirinimo siūlės. Patyręs suvirintojas visada vadovaujasi atitinkamais suvirinimo kodeksais ir standartais tam tikroms reikmėms, kad užtikrintų saugumą ir našumą.

„Fabmann“ mūsų visapusiškos metalinių vamzdžių gamybos paslaugos apima įvairias galimybes, pritaikytas jūsų poreikiams:

 

• √Pjovimas
• √Šurmuliavimas
• √Lenkimas
• √Įpjova
• √CNC
• √Antspaudavimas
• √Išsiplėtimas
• √Gręžimas
• √Suvirinimas
• √ Karštas cinkavimas
• √ Tapyba
• √ Miltelinis dažymas