Cinkuojant metalą padengiama apsaugine cinko danga, apsaugančia nuo rūdžių, o mes naudojame šarminę cinko vonią, į kurią panardinamos dalys ir tiekiama elektros srovė. Po to apdorojame chromatą po plokštelių su trijų skirtingų spalvų skaidriu (mėlyna), geltonu arba juodu oksidu (alyvuogių drabu), o identifikavimo tikslais gali būti naudojamos skirtingos apdailos spalvos. Šis apdorojimas po dengimo chromatu gali padaryti ruošinį mažiau jautrų oksidacijai, be to, tai padės sukurti dar vieną korozijai atsparų barjerą nuo drėgmės. Po apdorojimo chromatu užtepame papildomo apdorojimo sandariklius, dėl kurių chromatinė plėvelė sukietėja, o šis procesas pagerina sukibimą su cinko danga, o šis sandariklis paprastai padidina atsparumą druskos purškimui 150 valandų ar daugiau. Galime pasiekti, kad mėlynos, geltonos ir juodos cinko dangos vidutinis cinko dangos storis būtų didesnis nei 12 μm, taip pat gaminame visų rūšių nestandartinius laikiklius, jungtis, lakštinio metalo dalis, jungiamąsias detales su cinkavimo apdaila.
Mūsų cinko vonios talpa:
Skaidrus (mėlynas) cinkas -2500 x 1200 x 1000 mm
Geltonas cinkas – 2500 x 1000 x 1000 mm
Juodasis oksidas (alyvuogių spalvos) – 2500 x 800 x 800 mm
| Naudojimo ir priežiūros instrukcija |
Svarbiausios plieno dalys, naudojamos aukštoje, maždaug 500 colių F (260 laipsnių) ar aukštesnėje temperatūroje, neturi būti cinkuotos, nes cinkas sutrupina plieną, pasklisdamas į grūdelių ribas. Cinko dangos gali sudaryti stambius korozijos produktus veikiant jūros arba atogrąžų aplinkai ir neturėtų būti naudojami ten, kur gaminiai gali sulipti ir neleisti veikti įrangai su besiliečiančiomis judančiomis dalimis. Greita cinko korozija gali įvykti uždarose atmosferose, kur tikėtinas pakartotinis drėgmės kondensavimasis ir kur kaupiasi tam tikri organiniai garai, kurių sudėtyje yra halogeno.
| Cinko dengimo pasyvavimas |
Siekiant didesnio atsparumo korozijai, siūlome trijų tipų pasyvavimą ir vieną viršutinį sluoksnį:
Geltona cinko danga (trivalentis chromas)
Dėl Europos Sąjungos pavojingų medžiagų apribojimo direktyvos (RoHS), kuri uždraudė naudoti šešiavalentį chromą, mes naudojome trivalentį chromą visam cinko pasyvavimui, kad atitiktume RoHS reikalavimus. Mūsų trivalentės geltonos spalvos pasyvas idealiai tinka mūsų klientams, kurie reikalauja, kad jų gaminiai būtų atsparūs ultravioletiniams (UV) spinduliams, nes mūsų dangose nėra dažų, o tai leidžia mūsų galvanizuotoms dalims išlikti spalvos lauko aplinkoje.
Geltonojo cinkavimo privalumai | Geltonosios cinko dangos taikymas |
| √ Didesnis atsparumas korozijai, palyginti su mėlynuoju cinkavimu | √ Žemės ūkio |
| √ Didesnis ekonominis efektyvumas | √ Metalo gamyba |
| √ Gražesnės kosmetinės savybės | √ Lauko įranga |
| √ Aparatūra ir tvirtinimo detalės | |
| √ Laikikliai ir plokštės | |
| √ Vartojimo prekės | |
| √ Mechaninės dalys |
Skaidrus (mėlynas) cinkavimas (trivalentis chromas)
Skaidrus cinkavimas, dar vadinamas mėlynuoju cinkavimu, reiškia bespalvę chromato konversijos dangą, kuri dengiama ant cinko kaip dalis po dengimo proceso, o ši dangos apdaila suteikia dangos paviršiui sidabro išvaizdą ir šiek tiek mėlyną atspalvį. Šis procesas sukuria apsauginį sluoksnį su padidintu atsparumu korozijai ir yra populiari įvairių pramonės šakų apdaila, nes tai yra ekonomiškas apsaugos nuo korozijos sprendimas.
Skaidraus cinkavimo privalumai | Skaidrių cinkuotų dalių taikymas |
| √ Puikus sukibimas | √ Šviesos jungiklių plokštės |
| √ Geras plastiškumas | √ Laikikliai ir plokštės |
| √ Mažas streso indėlis | √ Transporto priemonės dalys |
| √ Nekenksmingas aplinkai | √ Aparatūra ir tvirtinimo detalės |
| √ Patobulinta estetinė išvaizda | √ Vartojimo prekės |
| √ Atsparumas garso korozijai | √ Mechaninės dalys |
| √ Padidintas temperatūros toleravimas | √ Plieninės gamybos dalys |
| √ Sudėtyje nėra kompleksonų | √ Žemės ūkis |
Juodasis cinkavimas (trivalentis chromas)
Juodasis cinkavimas pasiekiamas padengiant cinku, o po to konvertuojant juodą chromatą, o rezultatas yra vienodas tamsus ir juodas paviršius su patvaria danga, kuri suteikia daug privalumų gaminio ar komponento paviršiui.
Jis sukurtas siekiant užtikrinti, kad dalys būtų apsaugotos nuo korozijos ir atsparios dilimui. Jo spalva gali svyruoti nuo matinės iki skirtingų vaivorykštės atspalvių, o juodas cinkavimas yra storesnis nei kiti dengimo sprendimai, kurie gali turėti įtakos tvirtai priglundančių dalių matmenims.
Juodojo cinkavimo privalumai | Juodojo cinko dengimo taikymas |
| √ Nėra baltos korozijos | √ Armatūra ir techninė įranga |
| √ Sumažinkite šviesos akinimą (atspindėjimą) | √ Dėžės ir korpusai |
| √ Puikus sukibimas | √ Laikikliai ir jungtys |
| √ Atlaiko didelį tempimo įtempį | √ Tvirtinimo detalės |
| √ Puiki apsauga nuo korozijos | √ Elektroninė |
| √ Aukštos temperatūros tolerancija | √ Sunkiasvoris sunkvežimis |
| √ Mažo streso indėlis | √ Šaunamųjų ginklų dalys ir komponentai |
| √ Alternatyva milteliniam lakui arba elektroniniam lakui | √ Automobilių dalys ir komponentai, įskaitant apdailą |
| √ Patobulintos tepimo charakteristikos |
Cinko dengimo sandariklis (viršutinis sluoksnis).
Mūsų sandariklis (viršutinis sluoksnis), dar vadinamas cinko chromato sandarikliu, yra suderinamas su cinkavimo ir pasyvavimo procesais ir sukuria barjerą tarp chromuoto cinko metalo ir korozinės aplinkos. Jis gali padėti padidinti atsparumą korozijai arba užtikrinti paviršiaus tepimo charakteristikas, skirtas sukimo momento įtempimui ir gali padidinti atsparumą druskos purškimui nuo 150 iki 300 valandų.
| Kas turi įtakos cinkavimo kokybei? |
Yra daug veiksnių, kurie gali turėti įtakos cinkavimo kokybei, ir jūs galite gana lengvai valdyti cinkavimą, jei skirsite ypatingą dėmesį į šiuos dalykus:
√ Srovės tankis, nuolatinės srovės, tekančios iš anodo į katodą, tankis gali turėti didelės įtakos cinko dangos storiui. Kuo didesnis srovės tankis, tuo didesnis dangos storis. Jei srovės tankis viršija praktines ribas, substrato paviršius gali susiraukšlėti.
√Temperatūra, dengimo vonios temperatūra taip pat turės tiesioginės įtakos cinkavimo rezultatams. Aukštesnė vonios temperatūra sumažina vandenilio difuziją ant katodo ir padidina baliklių bei kitų priedų suvartojimą. Taip pat yra glaudus ryšys tarp temperatūros ir srovės tankio. Padidinus abu, bus ryškesnės cinko nuosėdos. Kai temperatūra pakyla, bet srovės tankis nesikeičia, susidarys didesni metaliniai kristalai.
√Cinko koncentracija, cinko koncentracijos lygis padengimo tirpale turės įtakos padengto gaminio ryškumui ir tekstūrai. Didesnės koncentracijos paviršius bus šiurkštesnis, o mažesnės koncentracijos – šviesesnė apdaila su smulkiais kristalais.
Be pirmiau minėtų veiksnių, yra daug toliau nurodytų veiksnių, kurie taip pat gali turėti įtakos dengimo kokybei:
√Pagrindo paviršiaus būklė
√Skalavimo operacija
√Priedai, tokie kaip aktyviosios paviršiaus medžiagos ir balikliai
√Vandenilio jonų koncentracija
√Faktinio dengimo laiko trukmė
√Cinkavimo vonios filtravimo laipsnis
√Teršalų ir teršalų koncentracija dengimo vonioje
Trumpai tariant, kiekvienas cinkavimo procesas turi būti griežtai kontroliuojamas ir stebimas, kad būtų gaunamas pastovus aukštos kokybės cinkuotas produktas.
Populiarus Žymos: cinkavimas, Kinija, gamintojai, tiekėjai, gamykla, pagal užsakymą
